圓錐破碎機(jī)的性能改造

時(shí)間：2015-01-29作者：上海巍立路橋設(shè)備有限公司瀏覽：11

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，可以采用液壓調(diào)整排料口使得圓錐破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，這種破碎機(jī)被稱為液壓圓錐破碎機(jī)。破碎各種硬度的礦石主要用圓錐破碎機(jī)，其調(diào)整 裝置不僅用于破碎機(jī)中易損件軋臼壁的更換及設(shè)備的相關(guān)維護(hù)，還用于破碎機(jī)排礦口調(diào)整。一般圓錐破碎機(jī)采用液壓推動(dòng)缸調(diào)整方式的調(diào)整裝置，調(diào)整時(shí)，慢速度的 調(diào)整，通過推動(dòng)頭推動(dòng)防塵罩上圓周布置的40 個(gè)凹槽進(jìn)行間斷調(diào)整，排礦口大小也不易調(diào)整到理想的，也不方便維修拆卸。在調(diào)整時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制， 必須專人在現(xiàn)場操作。由于經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)整不理想或拆卸困難等問題，推動(dòng)缸的推動(dòng)頭受力集中，從而影響到正常的生產(chǎn)作業(yè)。



        為解決液壓推動(dòng)缸調(diào)整圓錐破碎機(jī)較 換軋臼壁、排礦口時(shí)存在的問題，在包頭鋼鐵公司選礦廠采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大小圓弧齒輪實(shí)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)的連續(xù)調(diào)整， 代替了推動(dòng)缸的間斷調(diào)整方式。在整個(gè)調(diào)整過程中，不需有專人在現(xiàn)場操作， 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，自動(dòng)化程度高，不僅提高了勞動(dòng)效率，又降低勞動(dòng)強(qiáng)度。圓錐破碎機(jī)是選礦廠承擔(dān)礦石細(xì)碎破碎、中碎任務(wù)的大型工業(yè)設(shè)備。礦石處理量由于 較大，2001 年累計(jì)礦石通過量810 多萬t，生產(chǎn)對(duì)設(shè)備要求高，作業(yè)環(huán)境較惡劣，鎖緊系統(tǒng)總鎖緊力要求在9.8xlosN 以上，因此特別是中碎機(jī)與采礦場粗選系統(tǒng)配套，目前鎖緊系統(tǒng)是破碎機(jī)發(fā)生故障較頻繁的系統(tǒng)，兩個(gè)中碎系統(tǒng)要求保持良好設(shè)備狀態(tài)，每臺(tái)破碎機(jī)都能隨時(shí)開動(dòng)。
 
        選礦廠使用的9 臺(tái)破碎機(jī)液壓鎖緊結(jié)構(gòu)見附圖。圖中調(diào)整套6 和支撐套5 的相對(duì)位置決定了破碎機(jī)較關(guān)鍵的參數(shù)—排礦口尺寸的大小。要防止調(diào)整套6 和支撐套5 的聯(lián)結(jié)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，就必須在螺紋面上施加一定的正壓力。鎖緊缸1缸體固定在防塵罩3 上，下端活塞桿通過螺母與焊接在調(diào)整套5 上的鎖緊缸2 支座聯(lián)結(jié)，當(dāng)鎖緊缸2 加壓使活塞桿產(chǎn)生向上的拉力時(shí)，調(diào)整套6 和支撐套5 的聯(lián)結(jié)螺紋之間就產(chǎn)生所需要的正壓力。根據(jù)近11 余年的使用情況分析，由于礦石對(duì)支撐套5 的沖擊力相當(dāng)大，造成鎖緊缸3 行程在不斷微量變化之中，同時(shí)由于部分礦石直接沖擊到活塞桿部，導(dǎo)致缸體處泄漏，活塞桿受震動(dòng)磨損嚴(yán)重，被迫停機(jī)處理，進(jìn)而整個(gè)系統(tǒng)失效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鎖緊系 統(tǒng)故障率在破碎機(jī)各系統(tǒng)中較高的，選礦廠中碎車間1999 年5 月一2000 年8 月就消耗了33 只新鎖緊缸。目前結(jié)構(gòu)檢修時(shí)，必須先停主機(jī)，拆去給礦漏斗及盛料槽后，工人再鉆到狹小的破碎機(jī)給礦區(qū)域檢查維修，檢修條件既不方便又不安全，甚至有時(shí)還不 得不把防塵罩5 和調(diào)整套4 吊移到檢修平臺(tái)上才能更換維修。另外操作人員現(xiàn)察鎖緊缸工作情況時(shí)也必須按上述步驟，需要起重工、鉗工、等多工種、多人員行車工配合，勞動(dòng)強(qiáng)度和工作難度 較大，至少需停主機(jī)5h以上，嚴(yán)重影響選礦生產(chǎn)。為解決液壓推動(dòng)缸調(diào)整圓錐破碎機(jī)排礦口、更換軋臼壁時(shí)存在的問題，在包頭鋼鐵公司選礦廠的要求下，采用液 壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大小圓弧齒輪實(shí)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)的連續(xù)調(diào)整，代替了推動(dòng)缸的間斷調(diào)整方式。在整個(gè)調(diào)整過程中， 自動(dòng)化程度高 ，不需有專人在現(xiàn)場操作，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，不僅提高了勞動(dòng)效率，又降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
         圓錐破碎機(jī)主要用于破碎各種硬度的礦石，其調(diào)整裝置不僅用于破碎機(jī)中易損件軋臼壁的更換及設(shè)備的相關(guān)維護(hù)，還用于破碎機(jī)排礦口調(diào)整。一般調(diào)整圓錐破碎機(jī)的 調(diào)整裝置時(shí)采用液壓推動(dòng)缸調(diào)整方式 ，通過調(diào)整的慢速度推動(dòng)頭推動(dòng)防塵罩上圓周布置的40 個(gè)凹槽進(jìn)行間斷調(diào)整，排礦口也不易調(diào)整到理想的大小，維修拆卸時(shí)也不方便。在調(diào)整時(shí)必須專人在現(xiàn)場操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。由于推動(dòng)缸的 推動(dòng)頭受力集中，經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)整不理想或拆卸困難等問題，從而影響到正常的生產(chǎn)作業(yè)。
 
         2、改造方案可行性分析
         2.1 破碎機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，屬礦山大型工業(yè)設(shè)備，應(yīng)盡可能減少破碎機(jī)零部件尺寸的較大改動(dòng)降低改造成本。同時(shí)為了生產(chǎn)方便和備件通用非常方便，在生產(chǎn)現(xiàn)場即可完成改 造，此次改造僅改動(dòng)防塵罩部分尺寸。目前鎖緊系統(tǒng)改造的關(guān)鍵是將鎖緊缸由“內(nèi)置”改造成“外觀”式結(jié)構(gòu)。主要目的是能使工人在不停機(jī)狀態(tài)下只要將觀察維修 孔打開就可觀察維修不必拆開給料系統(tǒng)更換鎖緊缸，提高破碎機(jī)作業(yè)率，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。9 臺(tái)破碎機(jī)液壓鎖緊系統(tǒng)1999年8 月至2000 年8 月共發(fā)生故障106 次，造成431.4h 停機(jī)，據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，如系統(tǒng)改造后，可少停機(jī)99 次，增加開機(jī)時(shí)間409h，破碎機(jī)的系統(tǒng)作業(yè)率可提高1.05 百分點(diǎn)，還可以節(jié)省大量物力、人力，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
 
        2.2破碎機(jī)改造的重點(diǎn)是改造鎖緊系統(tǒng)，1990 年對(duì)日進(jìn)行改造過2200 圓錐破碎機(jī)鎖 緊系統(tǒng)，將內(nèi)鎖緊系統(tǒng)改造成外鎖緊系統(tǒng)，當(dāng)時(shí)主要是解決鎖緊力過小、支撐套易開裂等問題。，經(jīng)該系統(tǒng)10 余年的使用仍存在一定缺陷。據(jù)統(tǒng)計(jì)在目前破碎機(jī)各系統(tǒng)中，因鎖緊系統(tǒng)故障而造成主機(jī)停機(jī)占破碎機(jī)故障停機(jī)時(shí)間66%以上。因常時(shí)間沒有充分和條件停機(jī)來檢 查維修生產(chǎn)任務(wù)繁重，造成支撐套和調(diào)整套損壞，只好強(qiáng)行開機(jī)，大大縮短了破碎機(jī)的使用壽命。目前該系統(tǒng)主要缺陷是沒有應(yīng)急備用功能，檢修不方便，一旦發(fā)生 問題必須停機(jī)處理。為提高破碎機(jī)的可開動(dòng)率，針對(duì)上述缺陷和鎖緊系統(tǒng)的主要失效形式，有必要將鎖緊系統(tǒng)改造成能隨時(shí)檢查各鎖緊缸工作情況并能在正常生產(chǎn)情 況下檢修的液壓鎖緊系統(tǒng)。
 
        2.3 液壓推動(dòng)缸調(diào)整裝置在實(shí)際的生產(chǎn)中，存在運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢、需有專人操作、推動(dòng)缸的推動(dòng)頭易磨損、自動(dòng)化程度不高、不能遠(yuǎn)程集中控制、不連續(xù)等問題。提出采用一種新型的結(jié)構(gòu)，用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大小圓弧齒輪的連續(xù)調(diào)整機(jī)構(gòu)代替液壓推動(dòng)缸逐步間斷推動(dòng)調(diào)整。
 
        2.4 液壓馬達(dá)調(diào)整裝置由大小齒輪、調(diào)整部和液壓動(dòng)力部三部分組成。液壓馬達(dá)為大小齒輪提供動(dòng)力，液壓動(dòng)力部中液壓站向破碎機(jī)提供液壓馬達(dá)所用的流量和油壓。破 碎工作時(shí)，破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)向液壓調(diào)整馬達(dá)調(diào)整裝置和鎖緊裝置提供動(dòng)力， 液壓馬達(dá)不工作，鎖緊系統(tǒng)把整個(gè)調(diào)整系統(tǒng)鎖死；調(diào)整工作時(shí)，液壓馬達(dá)工作，鎖緊系統(tǒng)松開，調(diào)整與鎖緊受控于同一液壓站。
 
        2.5 液壓馬達(dá)調(diào)整裝置的技術(shù)關(guān)鍵在于液壓馬達(dá)的選用、大小齒輪參數(shù)選擇和推動(dòng)力矩確定， 在結(jié)構(gòu)上調(diào)整的同時(shí)考慮穩(wěn)定性。為考慮傳遞大扭距和破碎機(jī)本身調(diào)整的結(jié)構(gòu)所限， 大齒輪與防塵罩通過擋塊連要一起， 大小齒輪采用直齒圓弧齒輪 ，當(dāng)小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，防塵圈跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。選取合適的液壓馬達(dá)不僅要有適當(dāng)?shù)牧髁?，而且還要能夠提供足夠的動(dòng)力，這需要配置大流量的液壓站。
 
        隨著日益擴(kuò)大的選礦生產(chǎn)能力，以及“少磨多破”節(jié)能工藝措施的實(shí)施，制約生產(chǎn)能力的一個(gè)關(guān)鍵因素是（破碎機(jī)不擴(kuò)建）破碎生產(chǎn)，對(duì)于整個(gè)選礦穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)是較為 重要的是實(shí)施破碎設(shè)備提高作業(yè)率，無間斷化運(yùn)行。上述改造措施延長設(shè)備使用壽命，方便設(shè)備檢修操作，并對(duì)設(shè)備操檢合一，實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)無間斷化，優(yōu)化用工制 度奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 
       圓錐破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)采用這種晶體管感應(yīng)式油量控制器能起到可靠、理想的保護(hù)作用。好壞關(guān)鍵在于主機(jī)運(yùn)行時(shí)能可靠地供給潤滑油，這樣只要發(fā)生故障，較終都是反映為油量不足或過多。

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