目前,我國大多數熱風爐的燃燒控制主要還是采用手動控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經驗手動調節(jié),因此,供熱溫度波動較大,對熱風爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費。傳統(tǒng)控制方法主要有比例較值調節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法,但是由于不能及時改變空燃比,不易實現(xiàn)熱風爐的zui佳燃燒,且測氧儀器成本高、難以維護,因此,實際使用效果不太理想;數學模型法能將換爐、送風結合為一體,但由于檢測點多,在生產條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風爐中不易實現(xiàn);
1、燃煤熱風爐燃燒控制系統(tǒng)熱風爐的燃燒過程
熱風爐的燃燒過程對應著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱**溫度管理期。當拱**溫度上升到一定值后,需要保持拱**溫度維持在這個定值,此時拱**幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時,說明熱風爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項溫度達到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風爐的燃燒顯得尤其重要。
2. 熱風爐燃燒控制的基本思想
加熱期拱**溫度的上升速率和進入拱**溫度管理期廢氣溫度的上升速率,主要取決于燃燒過程的空燃比和煤氣流量,同時還受煤氣、空氣質量和壓力波動的影響。實現(xiàn)熱風爐燃燒過程自動控制的關鍵是隨著煤氣、空氣壓力和質量的波動及熱風爐燃燒狀態(tài)的變化對煤氣流量和空氣流量進行實時調整,空氣流量的調整可以轉化為對空燃比的調整。故在加熱期,可以zui大空氣流量進行加熱,據此來調整合適的煤氣流量或者以zui大煤氣流量進行加熱,并調整合適的空燃比,迅速提高拱**溫度;到達拱**溫度管理期,適當減小煤氣流量,并調整合適的空燃比,保證拱**溫度不變的情況下,提高廢氣的升溫速率。
詞條
詞條說明
直燃式燃煤熱風爐雙能熱風爐廠家 一、技術原理簡述直熱式燃煤熱風爐采用如下技術以達到燃煤后燃燒氣體無黑點、低灰份、風溫任意可調的目的: 1、消煙 、脫硫 2、高溫凈化除塵3、風溫控制,該形式熱風爐采用高溫風摻冷風的方式,將1200℃的高溫風降至工藝所需的熱風溫度。 二、直燃式燃煤熱風爐 1、熱風熱量:25×104~2400×104大卡/小時。 2、熱風溫度:100~1200℃任選。 3、原始熱風(
我公司從事溫控設備的生產銷售多年,企業(yè)實力強勁,技術力量雄厚,嚴把生產質量關。 同時秉承誠信為本的經營方針,所經營的產品質量可靠,價格合理.下面介紹下溫控設備的燃燒部分。 設備——燃燒部分:采用新研發(fā)的三次進風助燃設計。具體如下: 1、主進風:在煙道引風機的作用下,一次風從爐底部吹入,并克服火床阻力,確保煤在爐排上燃燒的氧氯供應。 2、側進風:由小型吹風機向爐膛中部強行送風,促進由一次燃燒所產生
養(yǎng)殖熱風爐風機的啟動與關停:在熱風爐點火時,當燃燒室的木材火燒旺時,啟動風機;在封火后 重新起火時,當爐火燒旺時啟動風機。在要停止供熱風時,當溫度表顯示溫度** 50℃時, 停止風機運行。 養(yǎng)殖熱風爐的正常運行:正常運行時,煤層厚度在(150-200)mm 左右,如火不旺,要輕慢地鉤渣 來增加供氧量。爐渣含碳較多時,應進行回燒。
通過調整下風門開啟的大小來 調節(jié)熱風爐爐火的供風量適當加煤來調整火力。熱風爐壓火 時用煤粉均勻封蓋火床厚度20-30mm關 閉下風門敞開加煤門關閉除渣門。 除渣門的關閉要注意當爐火很旺時馬上封 火不要關閉除渣門以免爐火很強在沒有冷風 進入時燒壞爐篦當爐火不旺時特別是爐篦上 有較多灰渣時可以關閉除渣門。如果封火時間較 長壓火層可加厚。封爐壓火時不要封的太死。挑
公司名: 聊城雙能采暖工程有限公司
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