磨床電永磁吸盤的使用較常見的是進行工件的夾持,高精度的磨削作業(yè)中,怎樣才能提高磨削電永磁吸盤的工作效率呢?提高電永磁吸盤磨削加工的生產(chǎn)率,必須縮短磨削循環(huán)時間(磨具排出切屑的時間、無火花磨削時間、空磨時間)和非磨削循環(huán)時間(裝卸、修整等雖不排出切屑但仍為磨削作業(yè)所必要的時間)。兩者各環(huán)節(jié)的改善均可釘效提高磨削加工的效率,因此,高效電磁吸盤磨削加工技術(shù)本身是一個涉及工具技術(shù)、修整技術(shù)、裝備技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、工藝技術(shù)等磨削過程各環(huán)節(jié)的復(fù)雜問題。 目前常見的難加工材料高效電磁吸盤磨削加工技術(shù)主要有緩進給磨削、高速磨削、高效深切磨削和砂帶磨削等。超硬磨料工具、在線修整技術(shù)、數(shù)控磨削和工件快速裝卸裝置等技術(shù)的采用,有效地縮短了的非磨削循環(huán)時間,有效提高電磁吸盤磨削加工效率。但一般意義上的高效電磁吸盤磨削加工技術(shù)往往指針對于縮短實磨削循環(huán)時間而采用的相關(guān)技術(shù)。 根據(jù)磨屑去除機理,材料磨除率(磨削效率)可以表示成磨屑平均斷面積、磨屑個均長度和單位時間內(nèi)參與切削的磨粒數(shù)王者的乘積。因此.提高提高磨削電永磁吸盤的工作效率有以下3種有效的途徑: 1、 采用重負荷等強力磨削方式以增大磨用平均斷面積。 2、 采用深切磨削以增大電磁吸盤磨屑長度。 3、 采用高速和**高速及寬砂輪磨削來增加單位時間作用的磨粒數(shù)。
詞條
詞條說明
電磁吸盤是由底盤、鐵芯、線圈、面板、接線盒組成的,電磁吸盤是指用電磁力吸緊工件的吸盤,目前電磁吸盤的生產(chǎn)促進了現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,主要用于冶金、礦山、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè)吊運鋼鐵等導(dǎo)磁性物料。也用作電磁機械手,夾持鋼鐵等導(dǎo)磁性物料,適用于搬運鑄鐵錠、鋼球及各種廢鋼。其勵磁方式可采用:定電壓方式、強勵磁方式和過勵磁方式。 為了避免出現(xiàn)不必要的損壞,在選購電磁吸盤時,需要注意以下幾點: 1、吸運物料溫
電磁吸盤控制電路由整流電路、控制電路和保護電路等組成,整流電路由變壓器T、橋式整流器UR組成,輸出110V直流電源,控制電路由按鈕SB7~SB9和接觸器KM5、KM6組成。 (1)充磁過程。按下充磁按鈕SB8,KM5得電吸合并自鎖,其主觸點閉合,電磁吸盤YH線圈得電,工作臺充磁吸住工件,同時KM5輔助動斷觸點KM5(31-33)斷開,使KM6不能得電,實現(xiàn)互鎖。 磨削加工完畢,在取下加工好的工件
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快速換膜技術(shù)在沖壓加工中的應(yīng)用(千豪磁電)
在生產(chǎn)中,快速換模技術(shù)可以這樣被定義:成本由時間開始,縮減時間,就是縮減了成本的支出,減少了浪費。 快速換模時間是由四部分組成: ①準(zhǔn)備時間; ②換模操作 時間; ③調(diào)整時間; ④整理時間。 大家都知道,在汽車整車制造的四大工藝中,沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。在沖壓件生產(chǎn)的過程中,免不了要頻繁地更換模 具。模具更換時間的長短,也就成了影響壓力機生產(chǎn)效率的主要因素之一。今天湖南千豪磁電就跟大家說
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