工業(yè)爐爐襯用耐火材料的種類(lèi)有哪些？

時(shí)間：2017-02-24

                   工業(yè)爐爐襯用耐火材料的種類(lèi)有哪些？
耐火材料作為一種筑爐材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途的工業(yè)爐爐襯，品種繁多，用途復(fù)雜，形態(tài)多樣。在實(shí)際應(yīng)用中，一般是根據(jù)具體使用環(huán)境和工藝需示進(jìn)行選擇。耐火材料主要有以下幾種分類(lèi)：
(1)按照耐火度分類(lèi)：一般地講，耐火材料可以按照其耐火度分為三類(lèi)：普通耐火材料(1580~1770℃)，**耐火材料(1770~2000℃)，特殊耐火材料2000℃以上。
(2)按外形分類(lèi)：標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚、特異型磚和不定形材料。
(3)按制造方法分類(lèi)：燒成制品、不燒制品、熔鑄制品和不定形耐火材料。
(4)按化學(xué)礦物組成分類(lèi)：硅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鋯質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含碳，以及碳質(zhì)材料，還有特殊耐火材料，如：純氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物和金屬陶瓷等。
(5)按氣孔率分類(lèi)：按氣孔率一般分為七類(lèi)：1)顯氣孔率小于3%的歸為特致密制品;2)顯氣孔率為3%~10%的歸為高致密制品;3)顯氣孔率為10%~16%的歸為密制品;4)顯氣孔率為16%~20%的歸為燒結(jié)制品;5)顯氣孔率為20%~30%的歸為普通制品;6)顯氣孔率45%~85%的歸為輕質(zhì)制品;7)顯氣孔率45%~85%的歸為**輕質(zhì)制品。

詞條
詞條說(shuō)明
回轉(zhuǎn)窯橢圓度對(duì)耐火材料損毀速度的影響
回轉(zhuǎn)窯橢圓度對(duì)耐火材料損毀速度的影響回轉(zhuǎn)窯橢圓度對(duì)耐火材料損毀速度的影響主要研究回轉(zhuǎn)窯橢圓度與耐火材料損毀速度之間的關(guān)系，為了使回轉(zhuǎn)窯窯殼橢圓度對(duì)內(nèi)襯耐火材料的影響定量化，有*對(duì)窯殼橢圓度的值以及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料的損毀速度之間的關(guān)系，進(jìn)行了詳細(xì)的研究與分析。在窯箍的附近，橢圓度和耐火材料的損毀速度之間有著一定的關(guān)系。*認(rèn)為，在回轉(zhuǎn)窯燒成帶以外的窯箍附近，橢圓度和耐火磚的損毀速度之間存在
耐火澆注料具有優(yōu)質(zhì)的抗衡高溫功效的機(jī)能
耐火澆注料具有優(yōu)質(zhì)的抗衡高溫功效的機(jī)能高鋁耐火澆注料中的主成份是指占絕大都數(shù)的，對(duì)耐火澆注料高溫特點(diǎn)起決定性成效的化工成份。耐火澆注料之然后具有優(yōu)異的抗衡高溫成效的機(jī)能，以及許耐火澆注料又各具特性，完全或許完全在于于主成份。然后，對(duì)耐火澆注料的主成份，必需予以充分注重。通常，對(duì)耐火澆注料依化工組成份類(lèi)，以及對(duì)很多很多同質(zhì)地的耐火澆注料分類(lèi)為若干等級(jí)，均為或很多數(shù)是依照其主成份的種類(lèi)以以及含量多
窯爐的主體性能和保溫材料選擇的基本原則
窯爐的主體性能發(fā)揮要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。所以，窯爐保溫材料的選擇決定了窯爐的主體性能，保溫材料的選擇包括種類(lèi)的選擇，質(zhì)量的選擇和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等各方因素。根據(jù)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，也匯總出了窯爐保溫材料選擇的一般原則。選擇耐火保溫材料的一般原則： 1、窯爐的性能與熱工特點(diǎn)。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料。 2、材料的
耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用
? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿(mǎn)，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無(wú)不足也無(wú)剩余，達(dá)到較大的