我們專業(yè)制造【自動二次濾網(wǎng)、手動減溫減壓器】

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一、減壓閥后**壓
　　原因：
　　1) 出口閥未開或開度過小或閥芯脫落。
　　2) 減壓閥開度太大或自控失靈。
　　3) 外界使用蒸汽量突然減少。
　　4)減壓閥磨損嚴重或誤操作。
　　5)副線閥未關(guān)嚴或者內(nèi)漏。
　　消除方法：
　　1) 立即將自動調(diào)節(jié)改為遙控或手動操作，減少中壓蒸汽進汽量。
　　2) 降低鍋爐負荷，控制中壓蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　3)如果出口閥或減壓閥損壞，應停運檢修。
　　4)關(guān)閉或檢修副線閥。
　　二、減溫減壓器出口蒸汽溫度**高
　　原因：
　　1) 溫度自動調(diào)節(jié)失靈。
　　2) 遙控或手動進水時，未及時調(diào)節(jié)進水量。
　　3) 噴水系統(tǒng)隔斷閥損壞。
　　4) 負荷波動太大。
　　5) 噴水管孔眼堵塞。
　　6) 誤操作。
　　消除方法：
　　1) 將自動進水改為遙控或手動控制，增加減溫水量，必要時開減溫水副線。
　　2) 保證中、低壓蒸汽平穩(wěn)。
　　3) 如果閥門損壞或噴嘴堵塞等原因，應停運檢修。
　　三、減溫減壓器水擊
　　原因 ：
　　1)噴水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，噴水量波動大。
　　2)噴水量過大，出口汽溫控制太低。
　　3) 長期低負荷運行。
　　4) 啟動時疏水不徹底或啟動太快。
　　消除方法：
　　1) 將自動噴水改為遙控或手動操作，保持噴水平穩(wěn)，并開啟疏水閥疏水，待水擊消失后關(guān)閉。
　　2) 聯(lián)系調(diào)度，要求保持適當負荷運行。
　　3) 如在啟動時發(fā)生水擊，應停止啟動，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失后再啟動。

減溫減壓裝置常見的故障、原因分析以及排除方法等詳細介紹如下所示：

　　常見故障：減壓幅度小
　　原因分析：減壓閥流通能力過大;閥行程零位漂移。
　　排除方法：重新選用適宜閥;重新調(diào)試或選用合適執(zhí)行機構(gòu)。

　　常見故障：減壓幅度過小
　　原因分析：蒸汽流量過大;給水壓力偏低;給水系統(tǒng)閥門調(diào)節(jié)不合適，減溫系統(tǒng)堵塞。
　　排除方法：流量達到設(shè)計值;增加給水壓力或增大節(jié)流圈孔徑;調(diào)整調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥，清理過濾器濾網(wǎng)。
★★★安裝及注意事項
二次濾網(wǎng)可立式或臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環(huán)泵出口，其效果相同。 濾網(wǎng)進口直管段長度應大于循環(huán)水管道直徑。 安裝時不可傾斜，聯(lián)接要牢固。 濾網(wǎng)與凝汽器循環(huán)水管進口距離保持在1000mm以上，并在濾網(wǎng)與凝汽器之間加裝補償節(jié)，便于檢修裝拆和補償之用。 安裝后，須清除濾網(wǎng)前循環(huán)水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。二次濾網(wǎng)反沖洗水量≤1.5%～3% ---反沖洗間隔時間(設(shè)定)：1～99小時可調(diào)----反沖洗時間(設(shè)定)：0～5分鐘可調(diào)。   我們專業(yè)制造【自動二次濾網(wǎng)、手動減溫減壓器】
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