研磨機是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動,對加工表面進行精整加工(如切削加工)。
研磨機可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5~01,表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。
①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運動。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。
②干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細于W7。
③半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。
研磨機有哪些分類方式,它們各自有什么樣的特點?
研磨機常見的分類方式有五種:滾桶研磨機;振動研磨機;離心研磨機;渦流研磨機;攪拌研磨機。
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履帶式拋丸清理機,適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理,黑色金屬零件的表面除銹,沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍,鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍廣,主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成
離心機光飾特點 :1、 采用行星傳動方式,利用離心運動的原理,光飾光整,提高工效10-20倍。2、 適用批量中小型的工件光飾光整加工,特別適用具有異型腔孔及熱處理后的工件。3、 噪音小、操作方便。本機器采用行星傳動方式,利用離心運動原理。有4個 6角滾筒裝載于料斗中(料斗固定裝載在轉動盤上;58型以上滾筒固定在轉動盤上。),當轉動盤轉動時,滾筒以逆方向轉動。將工件、研磨石、水與拋光助劑放進
三次元振(震)動研磨機,它適用于各種五金零件倒角、去毛邊、披風(鋒)及拋光,也可用于咖古工件振動出色,在樹脂、粉末冶金、陶瓷方面也有廣泛應用。優(yōu)缺點/三次元振動研磨機?1、振動研磨的優(yōu)點:節(jié)省人力成本,提高生產效率,研磨均勻,可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均而造成的產品平整度或光亮度差異。對于較小工件和角位,人工操作不方便,振動研磨亦能解決。2、振動研磨的缺點:去除較厚的毛邊披鋒時沒人
研磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應用,但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產,**時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾,甚至影響到了機組燃料的供應,經檢修人員多次調整,效果顯著,傳動軸振動**0.08mm。 ??? 具體措施: ??? 1、 齒**間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之一,規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.
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