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    青島沖床回收.舊沖床回收.二手沖床回收中心13145006657 李華 它們將市場和技術視為兩個同等重要的驅(qū)動力鏜床分別有:落地鏜床 銑鏜床 龍門鏜銑床 坐標鏜床 金剛鏜床 深孔鏜床等 綠色回收利民便民大量數(shù)控車床回收中心 在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的,輸入有關的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設置的接線座。 我國發(fā)展機床業(yè)有得天*厚的市場空間,據(jù)了解,未幾年,汽車、信息和**碟業(yè)在我國將會強勁發(fā)展,屆時我國機床行業(yè)發(fā)展必將迎來"艷陽天"。期大量回收二手液壓機收購銷售機床機械設備。主要購銷項目:齒輪加工機床:滾齒機、數(shù)控插齒機、刨齒機、磨齒機、銑齒機、剃齒機。青島沖床回收.舊沖床回收.二手沖床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]9.臺標擺線泵組接連潤滑,故障率低。.江蘇二手舊鋸床回收:帶鋸床,**鋸床。 普通技工2000-3000歐元的收入,一點也不比大學畢業(yè)生差,而且較好找工作圖:戰(zhàn)斗機飛行員使用的是頭部顯示器生產(chǎn)工藝和裝備落后是我國金屬成形行業(yè)企業(yè)普遍存在的問題:生產(chǎn)工藝陳舊、落后,數(shù)字化和自動化水平很低,產(chǎn)品精度不高,大批量生產(chǎn)的**性差,耗能、耗材現(xiàn)象嚴重,安全、環(huán)保措施不足等。鍛壓設備上表現(xiàn)為大型、高速、精密、自動化設備國內(nèi)尚不能內(nèi)滿足生產(chǎn)需要;成形模具上表現(xiàn)為大型、精密、級進、壽命長的**模具還要靠進口解決;成形原材料上表現(xiàn)為冷軋普通薄板、鍍鋅板、鍍錫板、彩涂板等在產(chǎn)能和質(zhì)量上還滿足不了**的需求;行業(yè)信息、咨詢、規(guī)范等行業(yè)的服務水平和質(zhì)量與國外也存在著很大差距,有待于進一步完善和提高。這有很多原因,包括美國有制造高新科技產(chǎn)品的技術優(yōu)勢,方便工程師、裝配工人以及市場商人緊密合作,可及時獲得消費者反饋等。 馬鞍山加工中心回收、馬鞍山加工中心回收廠家數(shù)控機床回收再利用南京加工中心回收(南京回收中心) 再生資源回收體系建設使我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計,去年,我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達到75萬噸,廢有色金屬4萬噸,廢紙15萬噸,廢塑料、橡膠12萬噸,各種雜品30萬噸,此外還有大量的廢舊機械設備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營,又提高了再生資源的綜合利用率,促進了全市循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。 今年再建一個轉運中心 “今年,我市再生資源回收利用體系建設,將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡的基礎上,結合城鄉(xiāng)建設規(guī)劃,實現(xiàn)‘三點*’。”市物資回收總公司有關負責人介紹說,“三點”即通過整合現(xiàn)有回收網(wǎng)點,實施統(tǒng)一規(guī)范的管理;統(tǒng)一規(guī)劃,建設布局合理的再生資源分揀處理中心(市場);開拓以集中加工再生工業(yè)原料為主的綜合利用領域。 “*”即以城市為單位,形成從回收、交易、加工到綜合利用的有序管理,協(xié)調(diào)發(fā)展的再生資源產(chǎn)業(yè)鏈條,構建以綠色社區(qū)回收站(亭)為基礎,分揀處理中心為**,加工利用為目的的再生資源回收利用體系,促進再生資源回收利用的良性循環(huán)。 今年,我市將建設一個再生資源轉運中心,購置20輛封閉式再生資源**運輸車,以**及時快捷地將各社區(qū)回收站(亭)收購上來的再生資源,及時轉運到分揀處理中心或生產(chǎn)加工企業(yè)。同時,建設一個占地200畝左右的廢舊電器拆解中心,但我們認為監(jiān)管分為正確的方式和錯誤的方式 三、數(shù)字化模具技術已成主流方向 近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術,是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑出口模具仍以中低檔為主,而進口模具以中**為主,主要缺口集中于精密、大型、復雜、**命等技術含量高的模具此外報告也呼吁,**和民間加大對人工智能的投資有些成績良好的學生可選擇在5月期終考試,如通過則可以提前半年畢業(yè)(類似于我國大學的提前畢業(yè))。

    青島沖床回收.舊沖床回收.二手沖床回收中心13145006657李華   當前中國機床市場的繁榮,每年以25%以上的速度增長,這是強勁的宏觀發(fā)展形勢所拉動,但機床企業(yè)的基本面并沒有多大的改觀,可謂強宏觀,弱企業(yè)。這種宏觀的強勢是不能持久的,是有周期性的,我們不能失去記憶,我們曾經(jīng)歷過經(jīng)濟低迷期的熬煎,我們**在好日子中調(diào)整自己,提升自己的能級,不能安于國內(nèi)數(shù)控機床市場三分之一的份額,成功屬于有志的,勤于**和營銷服務的業(yè)者。  杠桿搖臂5.床身6.齒條7.齒輪8.蝸輪蝸桿機構9.偏心調(diào)整10.偏心調(diào)整滑塊11.支撐連桿齒輪齒條蝸輪蝸桿偏心套法實現(xiàn)原理圖使用這種方法,主要缺點:屬于開環(huán)結構,決定加工精度的因素很多,導致精度不高。軋輥的曲線形狀取決于偏心套的形狀和偏心量,加工曲線的種類單一?! ∪?、中國機床行業(yè)的軟肋:以客戶為中心的經(jīng)營理念不強,個性化的服務供給不足中國機床業(yè)大多為國有企業(yè),由于長期受計劃經(jīng)濟體制及短缺經(jīng)濟賣方市場的影響,機床企業(yè)大多以我為主,什么容易,就生產(chǎn)什么,生產(chǎn)什么,就賣什么,不是主動地服務市場,而是讓市場適應自己,因此坐失中國工業(yè)化急速發(fā)展所帶來的機遇,在市場競爭中處于次要角色,因此,下述的這種尷尬局面**改變:大路貨標準產(chǎn)品多,適銷的個性化產(chǎn)品少;過剩的普通機床多,數(shù)控、特別是**數(shù)控產(chǎn)品少;都擠在同一個標準產(chǎn)品細分市場,同質(zhì)化的產(chǎn)品多,成套**線少,進入不了汽車工業(yè)的主流市場;大批量規(guī)模生產(chǎn)的多,單件小批量生產(chǎn)的少;產(chǎn)品技術驅(qū)動的冗余功能多,經(jīng)濟適用產(chǎn)品少;只滿足于提供產(chǎn)品(硬件)的多,提供硬件、軟件與服務的整體解決方案的少;大而全,規(guī)模上千人的企業(yè)多,專而精的小企業(yè)少;產(chǎn)業(yè)鏈和**鏈長的多,非**生產(chǎn)活動和服務外包的少;市場競爭能力平平的多,具**競爭能力的企業(yè)少;只關注生產(chǎn)和產(chǎn)能擴張的企業(yè)多,關注研發(fā)和營銷服務的少。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得進入小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設,我市已安置8000多名下崗職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,下崗職工占12%,特別是使3000名“破爛王”搬離了條件惡劣的經(jīng)營、居住環(huán)境,進駐環(huán)境整潔、規(guī)范統(tǒng)一的市場經(jīng)營。 再生資源回收體系建設使我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計,去年,我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達到75萬噸,廢有色金屬4萬噸,廢紙15萬噸,廢塑料、橡膠12萬噸,各種雜品30萬噸,此外還有大量的廢舊機械設備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營,又提高了再生資源的綜合利用率,促進了全市循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。 今年再建一個轉運中心 “今年,我市再生資源回收利用體系建設,將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡的基礎上,結合城鄉(xiāng)建設規(guī)劃,實現(xiàn)‘三點*’?!笔形镔Y回收總公司有關負責人介紹說,“三點”即通過整合現(xiàn)有回收網(wǎng)點,實施統(tǒng)一規(guī)范的管理;統(tǒng)一規(guī)劃,建設布局合理的再生資源分揀處理中心(市場);開拓以集中加工再生工業(yè)原料為主的綜合利用領域。 “*”即以城市為單位,形成從回收、交易、加工到綜合利用的有序管理,協(xié)調(diào)發(fā)展的再生資源產(chǎn)業(yè)鏈條,構建以綠色社區(qū)回收站(亭)為基礎,分揀處理中心為**,加工利用為目的的再生資源回收利用體系,促進再生資源回收利用的良性循環(huán)。《上海磨床回收》上?;厥铡渡虾Dゴ不厥铡飞虾Ef磨床回收中心. --數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備漣水數(shù)控車床回收漣水數(shù)控車床回收(漣水舊數(shù)控車床回收中心)價格優(yōu)惠可見,對于*工程機械企業(yè)來說,**數(shù)控機床設備將是采購的焦點,未幾年,工程機械行業(yè)也將逐步實現(xiàn)整合喲牌,精尖設備將是未企業(yè)發(fā)展的**。而機床企業(yè)**跟隨設備需求企業(yè)的變化而變化,機床設備也****融入智能化等功能,力爭時間應用企業(yè)特征。未無論是采用再制造,還是對二手機床進行改造,二手機床行業(yè)發(fā)展要發(fā)力,**需要的就是二手機床來源,而回收商家在其中的力量將不可忽視。根據(jù)政策發(fā)展趨勢,規(guī)范二手機床市場需要大量再制造業(yè)務支撐,所以我們**要在設備上成本,這樣才能立于不敗之地。今年是“十二五”收官之年,也是我國二手機床行業(yè)的關鍵突破期,我們應及時把握市場機遇,加強技術發(fā)展和服務,大幅企業(yè)競爭力,必將為我們帶來**的效益?! £P注二手機床市場二手鈑金設備回收:舊剪板機回收,舊折彎機回收,舊卷板機由過去的單一坐標軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工坐標孔系的多孔加工而的三坐標數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。為了模具制造業(yè)發(fā)展的需要, 激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一,下面小編介紹下關于煙臺激光切割的應用范圍: 設備:二手剪板機回收,液壓剪板機,**回收各種機械剪板機。二手卷板機張家口二手機床回收 二手折彎機回收:液壓折彎機,機械折彎機。合肥折彎機回收 合肥**回收 合肥折彎機回收回收市場合肥機床回收介紹:運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。世界**條數(shù)控生產(chǎn)線誕生于1968年。英國的毛林斯機械公司研制成了**條數(shù)控機床組成的自動線。不久,美國通用電氣公司提出了“工廠自動化的先決條件是零件加工過程的數(shù)控和生產(chǎn)過程的程控”。于是,到1970年代中期,出現(xiàn)了自動化車間,自動化工廠也已開始建造。1970年至1974年,由于小型計算機廣泛應用于機床控制,出現(xiàn)了三次技術突破。**次是直接數(shù)字控制器,使一臺小型電子計算機同時控制多臺機床,出現(xiàn)了“群控”;*二次是計算機輔助設計,用一支光筆進行設計和修改設計及計算程序;*三次是按加工的實際情況及意外變化反饋并自動改變加工用量和切削速度,出現(xiàn)了自適控制系統(tǒng)的機床。政策九:2012年底,中國*、**、*、地區(qū)*總局聯(lián)合發(fā)布《國內(nèi)投資項目不予免稅的進口商品目錄(2012年調(diào)整)》,調(diào)整后的新目錄自2013年1月1日起執(zhí)行,中國國內(nèi)投資項目下進口的多種重大技術裝備包括多款數(shù)控機床,不再享受免稅政策張家口二手機床回收 二手齒輪加工設備:二手滾齒機回收,磨齒機、銑齒機、剃齒機、插齒機、刨齒機、橡膠設備 二手刨床回收:龍門刨,牛頭刨 二手數(shù)控機床回收:二手數(shù)控車床,二手數(shù)控銑床,二手數(shù)控沖床,二手數(shù)控磨床,二手數(shù)控鉆床,二手數(shù)控剪板機,二手數(shù)控折彎機 二手車床回收:軋輥車床,立式車床,臥式車床,多刀車床,及普通車床。 二手銑床回收:龍門銑床,臥式銑床,立式銑床,塔銑床,工具銑床,收 數(shù)控機床回收數(shù)控銑床回收場交易成熟度較高,除了的線下交易之外,網(wǎng)絡二手市場也成為主要回收渠道。根據(jù)介紹,隨著機床再造業(yè)在行業(yè)內(nèi)的開展,未二手機床設備回收市場發(fā)展定會成為業(yè)界。二手機床與新機床各有優(yōu)勢,但大部分中小企業(yè)較愿意購買二手機床來緩解生產(chǎn)之急,為自己成本。而隨著我國工業(yè)**發(fā)展,大量的機床報廢期和淘汰期,因此,相應的服務業(yè)都存在**成長空間形成了潛力**的市場。據(jù)相關*預測說,未二手機床回收將形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè),帶來數(shù)百億商機。未無論是采用再制造,還是對二手機床進行改造,原來一臺機床需要一 在再生資源回收體系建設中,市物資回收總公司對全體回收人員進行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設,我市已安置8000多名職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,職工占12%,特別是使3000名“破爛王”搬離了條件惡劣的經(jīng)營、居住,進駐整潔、規(guī)范統(tǒng)一的市場經(jīng)營。地區(qū)外專局批準,工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)部于2012年11月7~27日在德國成功舉辦了“****數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及產(chǎn)業(yè)政策**培訓班”。來自*機關、部分?。ㄊ小^(qū))工業(yè)和信息管理部門、部屬有關企業(yè)和高等院校等24人,在柏林工業(yè)大學、卡斯魯爾大學、亞琛工業(yè)大學和弗朗德霍夫IWU等高校*,以及MAG、DMG、TRUMPF、EEW、HEIDENHAIN、COBURG等企業(yè)進行培訓、參觀和交流。經(jīng)過全體學員的共同努力,此次****數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及產(chǎn)業(yè)政策**培訓班學習工作**了圓滿成功,并寫出了總結。下面將他們在德國數(shù)控機床**技術、德國數(shù)控機床**人才培養(yǎng)體系、德國**數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展做法和經(jīng)驗,以及心得體會呈現(xiàn)給大家,供大家學習和借鑒。合肥折彎機回收 合肥**回收 合肥折彎機回收回收市場合肥機床回收介紹未來戰(zhàn)略如果意識到機床性能可對加工過程形成限制,更換機床并不是一種簡單、**或經(jīng)濟的解決方案??刂魄邢鞯毒邞脜?shù)以使現(xiàn)**床達到較佳性能是較快、較簡單的方式。即使對新機床的投資具備可行性,相對較長的設備工作壽命也是一個重要的考慮因素。某家公司可能購買性能匹配或**過其當前需要的機床,在接下來的五年、十年或更多年內(nèi),零件工件材料、尺寸和體積等因素可以而且將會發(fā)生顯著變化,而機床仍可正常運行。為了應對這些變化,**以較加明智的方式改變切削條件。3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;調(diào)整后的不予免稅的新目錄包含多種類型機床,其中數(shù)控機床占大多數(shù),如數(shù)控激光加工機、龍門式加工中心、數(shù)控電加工機、部分鉆削、鏜銑、車銑車削加工中心,以及多款數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、齒輪類加工機、鏜床、組合機床等,另外還包括壓國機床行業(yè)在過去幾年實現(xiàn)了持續(xù)**高速的發(fā)展,一直到2011年上半年,工藝特點開發(fā)出高水平加工設備,同時,還要注重基礎理論工作的研究,這樣才能讓我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有較好的發(fā)展。地區(qū)出臺的一系列政策,大力建設新興企業(yè),**企業(yè),抓住了這一時機,企業(yè)內(nèi)部出臺了“調(diào)整與振興”、“自主**”等一系列政策,升級企業(yè)機床技術,嚴格**產(chǎn)品質(zhì)量,為加快鑄造機床行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場。中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結構調(diào)整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)木瀆鎮(zhèn)機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。中國機床行業(yè)加速轉型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動,并且據(jù)有關人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進口,并且在多點聯(lián)動的技術上也和國需求仍很旺盛,但是從下半年開始,需求增勢明顯趨緩,新增訂單劇烈下滑,經(jīng)濟效益狀況逐漸趨于嚴峻地名]吳江舊機床回收吳江市二手機床回收自身實力,較快地拓展**市場,將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。蘇州回收剪板機 蘇州二手剪板機回收 蘇州收購剪板機 蘇州數(shù)控剪板機回收 蘇州收購舊剪板機 蘇州回收二手剪板機 剪板機分類 剪板機的分類: 機械剪板機、 數(shù)控剪板機、 液壓剪板機、 數(shù)控擺式剪板機、數(shù)控前送料擺式剪板機、 液壓擺式剪板機、 **厚液壓擺式剪板機、 液壓閘式剪板機、 深喉口 剪板機、 腳踏剪板機、 精密剪板機?!?十五” 期間, 液壓剪板機在結構與配置方面跨越了 各行其道的階段, 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機, 機架采用整體焊接結構、 經(jīng)時效處理、 具有良好的強度、 剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動, 較大提高了 機床運行的**性; 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長度, 自 動完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整; 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置, 集送料、 卸料于一體, 有效地提高了 設備自 動化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門, 都需要根據(jù)尺寸要求對板材進行切斷加工, 剪板機主要用于剪切金屬板材, 是重要的金屬板材加工機床。 其不僅用于機械制造業(yè), 還是金屬板材配送中心**的裝備, 應用范圍特別廣泛。 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片, 采用合理的刀片間隙, 對各種厚度的金屬板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯, 主要應用于金屬加工行業(yè)。 剪板機按結構分為閘式剪板機和擺式剪板機兩類; 按傳動方式分, **械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。 剪板機目前主要有以下幾種: 平刃剪板機: 剪切質(zhì)量較好, 扭曲變形小, 但剪切力大, 耗能大。 機械傳動的較多, 該剪板機上下兩刃彼此平行, 常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機: 分閘式剪板機和擺式剪板機, 剪切質(zhì)量較前者差, 有扭曲變形, 但力能消耗較前者小, 適用于中大型剪板機。 多用途剪板機: 板料折彎剪板機, 即在同一臺機器上可完成兩種工藝, 假期下部進行板料剪切, 上部進行折彎, 也有的機器前部進行剪切, 后部進行板料折彎。 **剪板機: 氣動剪板機大多用在剪切線上速度快, 剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機: 直接對后擋料器進行位置編程, 可進行位置校正, 具有多工步編程功能, 可實現(xiàn)多步自動運行, 完成多工步零件一次性加工, 提高生產(chǎn)效率。 剪板機是通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換 滑塊的直線往復運動, 對板料進行剪切加工的剪切機械, 機械剪板機是金屬板料剪切的**設備, 廣泛用于汽車、 造船、 建材、 五金機械、 金屬結構的薄板剪切下料使用, 被剪切板料以抗拉強度 48公斤/毫米以內(nèi)為基準, 如需剪切其他高強度板料時, 應相應減少剪切板料厚度。 為了提高本機的整體抗拉強度, 采取鋼板焊接結構, 并具有結構緊湊等特點所以剪板機就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設備。 1.2 剪板機工作原理。 剪板機是借于運動的刀片和固定的刀片, 采用合理的刀片間隙, 對各種厚度的金屬板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設備。 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。 剪切能**被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求, 并減少板材扭曲, 以獲得高質(zhì)量的工件。 板金行業(yè)的下料剪切工具, 廣泛適用于機械工業(yè), 治金工業(yè), 汽車、 造船、 電器電氣工程設備、 板金加工、 鋼管焊接、 電子工業(yè)、 航天航空工業(yè)、 農(nóng)業(yè)機械制造、 餐飲家具各種機械行業(yè), 主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門, 都需要根據(jù)尺寸要求對板材進行切斷加工, 所以剪板機就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設備。 上刀片固定在刀架上, 下刀片固定在下床面上, 床面上安裝有托球, 以便于板料的送進移動, 后擋料板用于板料定位, 位置由調(diào)位銷進行調(diào)節(jié)。 液壓壓料筒用于壓緊板料, 以防止板料在剪切時翻轉。 棚板是安全裝置, 以防止發(fā)生工傷事故剪板機剪切后應能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求, 并盡量減少板材扭曲, 以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機的上刀片固定在刀架上, 下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球, 以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位, 位置由電機進行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料, 以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置, 以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣, 速度快, 沖擊小。 剪板機屬于鍛壓機械中的一種, 主要應用在金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、 航空、 船舶、 冶金、 儀表、 電器、 不銹鋼制品、 鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機是帶有自 動送料裝置, 可完成板料**、 精密加工的機械剪板機,具有自 動、 高速、 精密三個基本要素隨著中國加入 WTO 以來, 我們回過頭來瞻望中國的制造業(yè), 就拿剪板機的成長來看吧剪板機床的成長越來越成為機械制造行業(yè)的中流砥柱, 通用型**剪板機, 廣泛適用于航空、 汽車、 農(nóng)機、 電機、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對稱傳動剪板機是一種典型的對稱傳動的機械, 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設備應用廣泛, 具有結構簡單, 維修方便, 經(jīng)濟實用的優(yōu)點。 本機器的工作原理: 動力源電動機通過二級傳動(一級帶輪傳動, 一級齒輪傳動)減速驅(qū)動執(zhí)行機構—曲柄滑塊機構, 該機構將電動機的旋轉運動轉化為往復的直線運 動, 在此過程中, 由切刀(固定在滑塊上) 來進行對板料的切削。 在這次設計中, 針對該剪板機的執(zhí)行機構—曲柄滑塊機構, 通過數(shù)學建模, 運用Turbor C 強大的編程運算能力, 研究了曲柄以勻角速度旋轉時, 曲柄滑塊機構中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對比及剪板機構描述 剪板機主要是通過滑塊上刀片的往復直線運動來實現(xiàn)切斷功能, 能實現(xiàn)這個目的主要由液壓傳動和機械傳動兩種。 2.1 液壓傳動方案 剪板機液壓傳動系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示, 其原理: 手動換向閥 6 推向左位(即左位接入系統(tǒng)), 此時活塞在壓力油的作用下向下運動, 對板料進行剪切加工, 當加工完成后, 將閥 6 手柄推向右位(即右位接入系統(tǒng)), 活塞向上運動, 即刀片上抬, 到了一定位置, 將閥 6 手柄推入中位, 這樣活塞就停留在此位置不動。 然后剪切*二次時,重復上述操作。 手動換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥, 從而實現(xiàn)自動連續(xù)剪切,提**。 圖 2.1 液壓傳動系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機采用液壓傳動, 使機器工作時平穩(wěn), 噪聲小, 安全**, 可以進行單次連續(xù)剪切, 剪板厚度也較機械傳動的厚, 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來傳遞動力的, 剪切力大時, 油壓也相應的高, 對液壓元件的精度、 強度要求也高, 制造成本也相應的較高, 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在, 泄露問題, 會造成污染, 油溫的變化會引起油液粘度變化, 影響液壓傳動工作的平穩(wěn)性, 所以適應環(huán)境能力小。 另外, 液壓剪板機的維修也不方便, 需要掌握一定的**知識, 因此此次設計不選用此方案。 2. 2 機械傳動方案 2. 2. 1 凸輪機構方案 圖 2.2 凸輪機構原理圖 凸輪機構的工作原理如圖 2.2 所示: 主軸的轉動帶動凸輪傳動, 凸輪升程時推動滑塊(即刀片) 作剪切動作。 回程時, 滑塊在彈簧的作用下上升到開始位置, 準備下一個動作循環(huán)。 凸輪機構的優(yōu)點是可以根據(jù)從動件的運動規(guī)律來選擇機構的尺寸和確定凸輪輪廓線。 缺點是凸輪機構一般用于控制機構而不是用于執(zhí)行機構, 因為其工作壓力不能太大, 否則會嚴重磨損凸輪的輪廓及推桿, 導致該機構不能實現(xiàn)預期的動作要求, 不能**機器的穩(wěn)定性, 因此該方案不予采用。 2. 2. 2 曲柄連桿機構方案 曲柄連桿機構的工作原理如圖 2.3 所示: 通過主軸轉動帶動曲柄轉動, 曲柄通過連桿使滑塊作上下往復運動, 實現(xiàn)剪切動作。 該機構具有結構簡單、 加工容易、 維修方便、 經(jīng)濟實用的優(yōu)點, 故采用此方案即曲柄滑塊機構作為執(zhí)行機構比較合適。 2.3 剪板機構設計描述 剪切過程如圖所示, 板料在剪板機的上. 下剪切刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。 剪切時下剪刀固定不動, 上剪刀向下運動。 開始剪切時, 上剪刀刀刃壓入板料, 產(chǎn)生一對剪力 F 及相應的力矩 Fd, 迫使被剪板料轉動。 但在轉動過程中受到剪刀側面的阻擋,在剪刀的另一側面也產(chǎn)生一對側推力 Ft 及相應的力矩 Ftc, 其方向阻止板料的轉動。 開始剪切時, 板料轉角隨壓入深度的增大而增大, 而力矩 Ftc 也隨之增大, 故剪刀壓入一定深度后有 Fd=Ftc, 這時被剪板料就不再轉動, 直至在剪力作用下被剪斷為 止。 這種剪切板料的設備稱為剪切機。 圖 2.3 曲柄滑塊機構原理圖 剪板機屬于直線剪切機類型, 主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。 由于剪板機上設有后擋料裝置或前擋料裝置, 顧可以對板料進行定尺寸剪切。 剪板機可以按其工藝用途和結構類型分類如表 2. 4 所示。 剪切過程示意圖 2. 4 剪板機的技術參數(shù) 剪板機可剪板料厚度手剪板機構件強度限制, 終取決于剪切力。 影響剪切力的因素很多, 如刃口間隙, 刃口鋒利程度。 剪切面的寬度等, 而主要的還是被剪材料的強度。 略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關系為?8?3?8?2Ktan/2tFb?8?8 式中σ 被剪材料抗拉強度值; t 被剪材料厚度; ?8?3 剪切角; k 系數(shù); 通常剪切強度標準計算值為 500MPa, 在剪切力及其他因素確定的條件下, 可以得到剪板機剪板料的大厚度。 目前國內(nèi)外剪板機的大剪切厚度為 32 毫米以下, 厚度過大對設備利用率和經(jīng)濟性來說是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類剪板機通常采用斜刃刀片, 斜刃剪切是采用漸入剪切的方式如圖2. 5 所示, 故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。 剪板機上、 下刃口不平行, 上、 下刃口間的夾角稱為剪切角一般為 0. 5 度到 4 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關, 剪切角不同, 剪切行程隨之改變, 有些液壓剪切機的剪切角度是可調(diào)的, 以適應不同情況。 剪切角減小后, 剪切行程也相應減小, 行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。 斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切, 有扭曲變形現(xiàn)象, 但是剪切力和能力消化比平刃要小得多, 故斜刃剪切在中、 大型剪板機中采用。 圖 2. 4 斜刃剪切 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機剪刃方向, 一次剪切完板料的大尺寸, 它參照鋼板寬度和使用廠家的要求**(可剪切寬度小于剪刃長度), 這種剪切方式稱為橫切方式。 縱切方式為多次接觸剪切, 只要條料寬度小于剪板機只要條料寬度小于剪板機的凹口——喉口, 剪切尺寸不受限制。 隨著工業(yè)的發(fā)展, 要求剪板寬度不斷增大, 目前剪板機寬度為 0000 毫米的剪板機已經(jīng)比較普遍, 國外大板寬已達 10000 毫米。 用剪板機剪切沖壓加工用的條料, 長度為 2000 以下時, 剪板機剪切條料寬度小公差如表格 2. 6 所示。 表 2.6 剪切調(diào)料寬度小公差 厚度 t/mm 剪裁條料寬度/mm ?8?025 25-50 50-100 100-200 寬度小公差 0. 5 一下 0. -1 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 1-2 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 2-3 3-4 — ?8?4 0. 8 ?8?4 0. 8 ?8?4 1. 0 4-5 — — ?8?4 1.0 ?8?4 1. 3 5-6 — — ?8?4 1. 3 ?8?4 1. 2 采用縱切方式對剪板機的喉口深度會有要求, 如圖 2. 7 所示。 目前剪板機趨勢是減少喉口深度, 以提高機架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關系到生產(chǎn)效率, 隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、 下料裝置的出現(xiàn), 要求剪板機應該具有較高的行程次數(shù)對于機械傳動的小型剪板機, 一般要達到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結 本章主要介紹剪板機的液壓傳動方案和機械傳動方案, 從中了解凸輪機構和曲柄滑塊機構和減半機構。 對剪板機的的技術參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進行了確定。 * 3 章 剪板機總體傳動方案 綜合考慮, 本次剪板機設計的總體方案為電動機經(jīng)過一級帶輪減速及一級齒輪減速驅(qū)動主軸上的曲柄滑塊機構, 使滑塊作往復運動, 進行剪切動作, 剪板機的剪切力是 10 噸, 行程為 22mm, 每分鐘剪板 30 次。 設計傳動系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動簡圖 3.1 電動機的選擇 3.1.1 電動機類型和結構形式的選擇 本次設計所選用的電動機的類型和機構形式應根據(jù)電源種類、 工作條件、 載荷大小和性質(zhì)變化、 啟動性能、 制動、 正反轉的頻率程度等條件來選擇。 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無特殊要求時,均應采用三相交流電動機。 其中異步電動機是交流電動機的一種,它是把電能轉化為機械能的一種動力機械,一般以三相異步交流電動機應用廣泛。 Y 系列三相異步電動機為封閉式三相異步電動機,能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機內(nèi)部, **, 耗能少, 性能好, 噪音低, 振動小, 體積小, 重量輕, 運行**, 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風機、 金屬切削機床及運輸機械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機,磨粉機,脫殼機及其它農(nóng)業(yè)機械,礦山機械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動機。 3.1.2 電動機功率的選擇 電動機的容量選擇的是否合適,對電動機的正常工作和經(jīng)濟性都有影響。 容量選的過小,不能**工作機的正常的工作或使電動機因過載而過早的損壞;而容量選的過大,則電動機的價格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動機經(jīng)常不滿載運行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費。 該剪板機的剪切力為 10 噸, 根據(jù)諾沙里公式: P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 (3.1) 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強度極限, 實際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率,xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù),Z =0.95 y ——前刃側向間隙相對值,y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式(3.1) )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得:h =4.63mm 根據(jù)文獻資料得, Q11 型剪板機技術參數(shù), 類比實習時工廠的樣機, 選取電動機的功率為 5.5kW。 轉速的確定: 由于傳動由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動副傳動比較合理的范圍, 取三角帶傳動比1i =2~4。 二級圓柱齒輪減速器傳動比2i =8~40, 則總傳動比合理范圍為'ai =16~160,則電動機轉速可選范圍為: 'di = 'ai ·wn =(16~160)·wn =480~4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動機的技術數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動機比較合適,其技術參數(shù)如下:功率為 5.5kW, 級數(shù)為 6, 滿載時的電流、 轉速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 總傳動比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm (3.2) 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動比 2i ——圓柱齒輪傳動比 取1i =4 2i =8432?8?8 計算各軸轉速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計算各軸的功率 查得[4]各部件傳動效率為: 圓柱齒輪: 0.94~0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動: 0.94~0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對): 0.97~0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為: 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動機轉矩; d P ——電動機功率; wn ——滿載轉速[6]; d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結 本章主要根據(jù)了對上一章幾個方案對比確定了剪板機的總體傳動方案。 從中選擇了電動機類型和結構, 規(guī)定了電動機的功率從中進行了計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算。 * 4 章 帶傳動的設計及計算 在同樣的張緊力下, V 帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生較大的摩擦力, V 帶傳動允許的傳動比較大, 結構簡單較緊湊, 造價低廉, 傳動平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點。 4.1 確定計算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動的額定功率( kW ) AK ——工作情況系數(shù) 查文獻資料, 載荷變動較大, 軟啟動每天工作時間小于 10 小時, 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動帶輪(小帶輪) 轉速wnn ?8?81= 960 r/min, 由文獻資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準直徑 查參考文獻[4]取主動輪基準直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過小, 表示所選的1D 過小, 這將使所需要的有效拉力e F 過大, 即所需要的跟數(shù) Z 過多, 于是帶輪的寬度, 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計算從動輪的基準直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準直徑系列進行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準長度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動的結構需要初步中心距0 a 取 )( 2)( 7 . 021021DDaDD?8?0?8?7?8?7?8?0 代入1D =160 mm , 2D =640 mm 16005600?8?7?8?7 amm 取0 a =600 mm 0 a =600 mm,根據(jù)帶傳動的幾何關系,按下式計算所需帶的基準長度'dL 'dL ≈02a +2?8?91(D + )2D+02124)(aDD ?8?2 (4.2) ≈6004)160640()160640(260022?8?7?8?2?8?0?8?0?8?7?8?0?8?7?8?9mm =2552mm 由參考文獻[7]表 33.1-9 取'd L =2700 mm, 由于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故采用下式進行近似計算 a≈?8?00a2'ddLL ?8?2 =225522700800?8?2?8?0mm =874 mm 考慮安裝調(diào)整和補償預緊力(如帶伸長而松弛后的緊張)的需要, 中心距的變化范圍為 mina=d La015. 0?8?2=2700015. 0874?8?7?8?2mm=5 .833 mm maxa=ad L03. 0?8?0=270003. 0874?8?7?8?0mm=5 .914 mm。 4.5 驗算主動輪上的包角 根據(jù)對包角的要求, 應** 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?81206018012?8?6?8?7?8?2a?8?2DD 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?8?8?812014760874160640180?8?6?8?8?8?7?8?2?8?2 主動輪上的包角滿足要求。 4.6 確定帶的根數(shù) lcakk?8?4pppZ)(0 ?8?5?8?0?8?8 (4.3)式中 ?8?4 k ——包角系數(shù), 查得 0.91 lk ——長度系數(shù), 查得 1.13 0 p ——單根 V 帶的基本額定功率, 查得 0.94kW p?8?5 ——單根 V 帶額定功率的增量,查得 0.5kW[4] 代入數(shù)據(jù)得 Z=13. 1?8?791. 0) 5 . 094. 0 (6 . 6?8?7?8?0=5根 4.7 確定帶的預緊力 考慮離心力不利的影響, 和包角對所需預緊力的影響, 單根 V 帶的預緊力為 0 F =2) 1?8?25 . 2(k500?8?7q?8?7Z?8?4pca?8?0?8?7 (4.4) 式中 q ——V 帶單位長度的質(zhì)量, 查得q =0.10kg/m 0 F =204. 810. 0) 1?8?291. 05 . 2(04. 856 . 6?8?7500?8?7?8?0?8?7=9 .149 N 由于新帶容易松弛, 所以對非自動張緊的帶傳動, 安裝新帶時的預緊力應為上述 預緊力的 1.5 倍。 4.8 計算帶傳動作用在軸上**力 為了設計安裝帶輪的軸和軸承, **確定帶傳動作用在軸上的力pF 。 如果不考慮帶的兩邊的拉力差, 則**力可以近似的按帶的預緊力0 F 的合力來計算, 即 pF =02ZF 2sin1?8?4 式中: Z——帶的根數(shù) 0 F ——單根帶預緊力 1 ?8?4 ——主動輪上的包角 pF =02ZF2sin1?8?4 = 2147sin9 .14952?8?8?8?7?8?7?8?7N =1437.3N 4.9 帶輪結構的設計 4.9.1 小帶輪的結構設計 1. 材料: HT200 2. 確定帶輪的形式 由參考文獻[6] 得: 電機軸 D=38mm, 電機軸伸出長度為 E=80mm, 且已知小帶輪的基準直徑1 D =160mm, 2.5 D=2.5×38mm=95mm 2.5 D<1 D <300mm 所以小帶輪采用腹板式結構。 帶輪的基準直徑為 160mm, 外徑a d =168mm。 3. 輪槽的尺寸 查文獻得帶輪的輪槽尺寸如下: 輪槽基準寬度db =11.0mm 基準線上槽深minah=2.75mm 基準線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對稱面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結構如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結構 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑:1d =(1.8~2) d=(1.8~2)×38mm=(68.4~76)mm, 取1d =70mm 輪轂長度: 因為 B=80mm>1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43~20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結構如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結構 4. 9. 2 大帶輪的結構設計 1、 材料: HT200 2、 確定帶輪的結構形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm, 已知大帶輪的基準直徑 D=640mm>300mm, 所以大帶輪選用輪輻式結構。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸: 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑:2d =(1.8~2)d=(1.8~2)×35mm=(63~70)mm, 取2d =70mm 輪轂長度: 因為 B=80mm>1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中: P——傳遞的功率, 為 5.15kW n——帶輪的轉速, 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù), 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結構如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機構 5. 0 本章小結 本章主要確定了帶傳動設計和計算, 對帶傳動的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預緊力、 主動輪上包角進行計算確定。 從而對帶輪結構和傳動作用在軸上**力進行設計規(guī)范。 * 5 章 軸的設計 軸是組成機器的主要零件之一。 一切做回轉運動的傳動零件, 都**安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞, 軸主要是支撐回轉零件及傳遞運動和動力。 軸按照承受載荷的不同, 可分為以下三類: (1) 轉軸既承受彎矩又承受扭矩。 (2) 心軸只承受彎矩不承受扭矩。 (3) 傳動軸只承受扭矩不承受彎矩。 按軸線形狀的不同, 可分為兩種: (1) 曲軸通過連桿可以將旋轉運動改變?yōu)橥鶑椭本€運動, 或作相反的運動變換。 (2) 直軸又可按外形分為光軸和階梯軸。 本次設計的剪板機采用的是直軸。 5. 1 主動軸設計 5. 1. 1 軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼, 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件, 有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼廉價, 對應力集中的敏感性較低, 同時也可以用熱處理或化學處理的辦法提高**性和抗疲勞強度。 在載荷一定的情況下, 好的材料能提高軸的工作性能及壽命, 但同時要考慮到材料的經(jīng)濟性, 故采用 45 號鋼, 并做調(diào)質(zhì)處理,查參考文獻[8]得0A =103~126, 取0A =116, ?8?8?8?01 ?8?2?8?2=60MP。 軸的失效形式: 主要有斷裂、 磨損、 **過允許范圍的變形和振動等, 對于軸的設計應滿足下列要求: 1. 足夠的強度。 2. 足夠的剛度。 3. 振動的穩(wěn)定性[4]。 5. 1. 2 軸徑的小許用值 根據(jù)扭轉強度條件計算公式[9] d≥3110nPA (5.1) =116×33079. 4=62.94mm 5. 1. 3 確定軸上的零件的裝配方案 深溝球軸承、 套筒和軸端擋圈從軸的左端依次安裝, 深溝球軸承、 套筒、 齒輪、軸端擋圈從軸的右側依次安裝。 軸承選擇 6014 型深溝球軸承。 5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對轉動, 本次設計采用鍵來固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長度的確定 類比工廠樣機, 確定主軸的各段直徑及長度 5. 2 軸的設計 5. 2. 1 材料選擇 類比主軸, 選用 45 號鋼, 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結構圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝,楊浦回收數(shù)控機床.楊浦數(shù)控機床回收.楊浦數(shù)控機床回收中心機床是一個制造業(yè)水平高低的象征,其**就是數(shù)控。我們目前不要說,就豎內(nèi)造的稍微好一點的數(shù)控機床,所用的**滾珠絲杠,軸承都是進口的,主要是買的,我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問題。目前國內(nèi)的各大機床廠,數(shù)控100%外購,各廠家一般都買發(fā)那科、三菱的,占80%以上,也有德國西門子的,但比較少。德國西門子為什么用的少呢?早期,德國不太能適合我們的電網(wǎng),我們的電網(wǎng)性不夠,西門子的電子伺服模塊容易燒壞。就不同了,他們的就燒不壞。近來西門子改進了不少,價格方霉是略高。德國人很不,所以他們的漢語化近才有,不像,老早就有漢語化版的。楊浦機床回收楊浦回收機床 楊浦二手機床回收楊浦舊機床回收 楊浦收購機床我國是從20世紀80年代初才開始在這方面研究和應用。**成立了機電一體化**小組并將該技術列為“863計劃”中。在**“九五”規(guī)劃和2010年發(fā)展綱要時充分考慮了**上關于機電一體化技術的發(fā)展動向和由此可能帶來的影響。 手輪在轉動過程機床有11個檔位,中間為零位,向左、向右都可以轉動5檔。[1]凸輪控制器主要用于起重設備中控制小型繞線式轉子異步電動機的啟動、停止、調(diào)速、換向和制動,也適用于有相同其他電力拖動的場合,如卷揚機等。[段落1德國的州或市根據(jù)當?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展的實際需要,由**合理劃分并賦予學校不同的**和類型而旭化成開發(fā)的這種伸縮性電線將可以依照其實施的擬人動作合理布線從這一點上看,目前我們的模具生產(chǎn)不具什么優(yōu)勢,這種工業(yè)轉移也不會成潮流,這十多年來,我們通過硬件的技術引進得到的技術進步,并沒有彌補上因人家較加努力地追求技術進步而帶來的新的差距 總結國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經(jīng)驗,數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面: ①可制造性設計(DFM),即在設計時考慮和分析可制造性,**工藝的成功]3 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5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對轉動, 本次設計采用鍵來固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長度的確定 類比工廠樣機, 確定主軸的各段直徑及長度 5. 2 軸的設計 5. 2. 1 材料選擇 類比主軸, 選用 45 號鋼, 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結構圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 盡管該工廠生產(chǎn)的半導體將落后**的芯片技術整整一代,但它們是基于一個特殊的設計我中心一直從事二手舊機床設備回收,銷售業(yè)務,現(xiàn)擁有大量流動資金,龐大的高素質(zhì)員工隊伍,一直以誠信 為原則,贏得了大家**。 提供或促成舊機床買賣信息者給予相應的提成,與國企合作***,本中心經(jīng)營舊機床回收,銷售業(yè)務有著雄 厚的經(jīng)濟實力,讓您嘗試到較滿意的價格,*的服務,趕快聯(lián)系我們吧!


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