機(jī)床高速主軸軸承使用油氣潤滑技術(shù) 高速機(jī)床工作運(yùn)行時(shí)的性能則取決于多種因素,那么在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的主軸要實(shí)現(xiàn)主軸溫度上升的降低和主軸軸承壽命的提高就需要研究主軸溫度上升的來源及使用何種潤滑和冷卻方式可以有效的解決主軸軸承溫度的上升問題。 軸承的摩擦是滾動體和內(nèi)外圈之間的運(yùn)動時(shí),其內(nèi)部元件之間的運(yùn)動阻力。按照摩擦產(chǎn)生的原因及其機(jī)理分析,滾動摩擦是發(fā)生在滾動體和套圈的摩擦,滾動體和保持架之間的摩擦,滾子端面和檔圈邊之間的摩擦,潤滑油黏度導(dǎo)致內(nèi)部的分子摩擦等。 軸承的潤滑目的就是要在轉(zhuǎn)動的表面形成油膜以達(dá)到降低摩擦及磨損,防止其軸承的溫度上升導(dǎo)致燒損等損傷,同時(shí)還具備其防銹和防塵的作用。 油氣潤滑技術(shù)正式主軸軸承潤滑的較理想方式,在油氣潤滑技術(shù)中正確控制潤滑油供應(yīng)量是獲得較佳潤滑效果的重要因素,從實(shí)際應(yīng)用獲得數(shù)據(jù)可知,軸承潤滑油的供應(yīng)有一個(gè)較佳的供應(yīng)量,當(dāng)供油量在較佳值時(shí),主軸的溫度上升較小,當(dāng)供油量小于較佳量時(shí),會因潤滑不足導(dǎo)致摩擦引起溫度的上升。 實(shí)踐證明油氣潤滑技術(shù)能夠有效的解決高速主軸機(jī)床因軸承摩擦而產(chǎn)生的關(guān)于潤滑和冷卻問題,油氣潤滑能在和油潤滑的實(shí)際應(yīng)用對比中使軸承的使用壽命得到提高。 近三年的時(shí)間,煙臺華順已經(jīng)為國內(nèi)200多個(gè)企業(yè)提供了500余套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的油氣潤滑系統(tǒng)。更多精彩請登錄華順官網(wǎng) 或致電0535-8206222進(jìn)行咨詢。
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油氣潤滑技術(shù)在高速電主軸軸承上的應(yīng)用 目前,電主軸在不斷地向高速化方向發(fā)展,而電主軸軸承的潤滑冷卻對實(shí)現(xiàn)電主軸的高速化具有較其重要的作用。主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下除了內(nèi)置式電機(jī)外,滾動軸承是另一個(gè)主要熱源,必須選擇合理的潤滑方式、正確使用潤滑劑、恰當(dāng)?shù)乜刂茲櫥瑒┯昧?,從而有效地降低溫升,減少主軸的熱變形,延長電主軸使用壽命。 以往電主軸軸承的潤滑采用的是干油潤滑和油霧潤滑,但效果不是很理想,對環(huán)境也造
華順油氣潤滑設(shè)備被認(rèn)可,那一定是用戶的功勞
華順油氣潤滑設(shè)備被認(rèn)可,那一定是用戶的功勞 華順油氣潤滑設(shè)備的品質(zhì),不是我們自夸,這是多年來華順積累下來的,并非一朝一夕。因?yàn)槲覀冇兄?3年專業(yè)生產(chǎn)、銷售油氣潤滑設(shè)備經(jīng)驗(yàn),對客戶的要求較是一清二楚,我們必須保證并且滿足客戶對潤滑設(shè)備的要求。還有什么理由能阻擋您聯(lián)系華順的客服呢?互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)改變了人們的生產(chǎn)及生活,同時(shí)也正悄悄改變著一些廠家的銷售模式。 華順充分抓住利用互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)優(yōu)勢,直接通過網(wǎng)絡(luò)讓更多
華順分析:油氣潤滑技術(shù)國內(nèi)研究現(xiàn)狀
華順分析:油氣潤滑技術(shù)國內(nèi)研究現(xiàn)狀 在國內(nèi),油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于工業(yè)滾動軸承的潤滑冷卻,并逐漸取代了油潤滑方式,各個(gè)研究機(jī)構(gòu)亦開展了油氣潤滑的系統(tǒng)優(yōu)化,影響因素及輔助系統(tǒng)相關(guān)基礎(chǔ)研究。 許多學(xué)者的研究表明在油氣潤滑應(yīng)用于滾動軸承時(shí),存在一個(gè)較佳供油量,使得軸承的溫升較低,并且滾動軸承溫升隨著潤滑油粘度、軸承轉(zhuǎn)速、供氣壓力、供油氣位置、供油頻率的變化而變化。隨著供油量增大,軸承溫度呈現(xiàn)由大變小
電主軸溫度升高?華順分析:可能是潤滑環(huán)節(jié)出錯(cuò)
電主軸溫度升高?華順分析:可能是潤滑環(huán)節(jié)出錯(cuò) 裝配、冷卻等方面的原因會導(dǎo)致電主軸溫度升高,大家可別忽視了,潤滑環(huán)節(jié)出錯(cuò)也是造成電主軸溫度升高的主要原因之一。哪些潤滑問題會影響電主軸呢?油氣潤滑廠家進(jìn)行了簡單概括: 1、油脂潤滑型電主軸選用油脂牌號不對,油脂潤滑性能不好; 2、潤滑劑填充量不足,潤滑不充分; 3、潤滑劑填充量太多,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法在短時(shí)間內(nèi)將多余的潤滑劑全部甩出工作區(qū)域; 4、主軸長期
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