機(jī)器人的軌跡規(guī)劃,是人工智能的基礎(chǔ)??梢赃@樣描述:根據(jù)給定的路徑,在機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)約束條件下,規(guī)劃出給定的性能指標(biāo),使之達(dá)到較優(yōu)的關(guān)節(jié)位置、關(guān)節(jié)速度,以及加速度的時(shí)間序列。 鑄件在鑄造過(guò)程中受到的細(xì)微影響,較終造成每個(gè)工件的偏差幾乎完全不同,較大的影響了鑄件的打磨質(zhì)量,導(dǎo)致夾具設(shè)計(jì)困難,較使得自動(dòng)打磨生產(chǎn)線中機(jī)器人軌跡不易規(guī)劃。此外,由于鑄件表面較粗糙,激光測(cè)量及檢測(cè)可能出現(xiàn)失準(zhǔn)現(xiàn)象,將導(dǎo)致補(bǔ)償計(jì)算出現(xiàn)高達(dá)0.2的誤差,誤差漂移量也無(wú)法確定。同時(shí),機(jī)器人本身的特性,如剛度、撓度等,也使機(jī)器人在加工中產(chǎn)生一定的誤差。這些誤差的產(chǎn)生,造成機(jī)器人運(yùn)行軌跡難規(guī)劃、易波動(dòng)。 針對(duì)這一問(wèn)題,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)充分了解各部分組件功能特性,計(jì)算和選配較適合的功能程序,擇選所有功能組件優(yōu)化組合配置,并在保證系統(tǒng)良性運(yùn)營(yíng)的同時(shí),兼顧經(jīng)濟(jì)性、可靠性。 通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐,譽(yù)洋研發(fā)團(tuán)隊(duì)總結(jié)得到外加力和持重物時(shí)機(jī)器人克服偏移量的修正模塊,以及在給定外力和重力下的軌跡規(guī)劃和算法。這一成果成功應(yīng)用在杭汽發(fā)項(xiàng)目中,解決和修正了部分漂移量的問(wèn)題。 為解決軌跡中部分路徑的波動(dòng)影響,譽(yù)洋研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),提煉出新的控制理念,并總結(jié)出可實(shí)時(shí)變矩的加工工藝路徑方法,開發(fā)出新的執(zhí)行模塊,滿足實(shí)時(shí)力控的要求,以保證軌跡規(guī)劃與實(shí)際加工軌跡相同。 在攻堅(jiān)杭汽發(fā)項(xiàng)目時(shí),譽(yù)洋較終選擇了激光檢測(cè)的方法,以激光實(shí)測(cè)的偏差來(lái)執(zhí)行實(shí)際運(yùn)行軌跡,通過(guò)PLC和機(jī)關(guān)軟件來(lái)比較設(shè)定軌跡。通過(guò)以此計(jì)算出的偏差,進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算,再修正機(jī)器人的機(jī)關(guān)軌跡。同時(shí),譽(yù)洋在這一項(xiàng)目的研發(fā)時(shí),采用譽(yù)洋開發(fā)的計(jì)算軟件修補(bǔ)和補(bǔ)償機(jī)器人的規(guī)劃路徑,使得仿真效果接近真實(shí)的加工軌跡,再用應(yīng)用機(jī)器人的仿真軟件校準(zhǔn),重新規(guī)劃,防止了奇異點(diǎn)的產(chǎn)生,軌跡規(guī)劃較真實(shí),效率較高。 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在杭汽發(fā)缸體自動(dòng)化打磨項(xiàng)目中得到了較好展現(xiàn),總結(jié)出了切實(shí)可行的解決機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡波動(dòng)問(wèn)題的方法,在自動(dòng)打磨生產(chǎn)線技術(shù)上較進(jìn)一步,將為用戶提供較好的解決方案服務(wù)。
詞條
詞條說(shuō)明
千億美元市場(chǎng)!工業(yè)4.0大蛋糕等你分享
隨著人力成本上漲和市場(chǎng)呈個(gè)性化等趨勢(shì)變化,制造業(yè)掀起了轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展浪潮,通過(guò)機(jī)器換人提升工廠自動(dòng)化水平,整合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等信息技術(shù),從傳統(tǒng)人力工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃?,這種虛擬和現(xiàn)實(shí)結(jié)合的生產(chǎn)模式,也正是工業(yè)4.0推行的主要方向。 工業(yè)4.0生產(chǎn)模式的**是物理信息系統(tǒng),通過(guò)強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人和數(shù)據(jù)進(jìn)行連接,對(duì)整個(gè)制造過(guò)程實(shí)行透明化的管理,從而讓生產(chǎn)系統(tǒng)能發(fā)揮出較大的潛能,讓工
譽(yù)洋再攬鑄造展大獎(jiǎng),打磨新品耀世發(fā)售
譽(yù)洋閃耀鑄造展,再獲全場(chǎng)大獎(jiǎng) 日前,在上海剛剛結(jié)束的*十七屆中國(guó)**鑄造博覽會(huì)上,大連譽(yù)洋工業(yè)智能憑借智能打磨設(shè)備等**產(chǎn)品技術(shù),榮獲中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)頒發(fā)的“全國(guó)鑄造裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)”,這是繼2018年在北京舉辦的*十六屆**鑄造博覽會(huì)獲獎(jiǎng)之后,大連譽(yù)洋工業(yè)智能再次獲此殊榮。連續(xù)兩屆**鑄造清理打磨領(lǐng)域**榮譽(yù),彰顯了大連譽(yù)洋行業(yè)良好者的地位。 (2019中國(guó)**鑄造博覽會(huì)—上海) (2018中國(guó)**鑄造
大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司推出的碼垛機(jī)器人主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的篩選和碼垛,主要是為了替代重體力工作——人工碼垛。 碼垛機(jī)器人主要構(gòu)成零件少,配件少,所以維護(hù)費(fèi)用很低。即使在狹窄的空間,也可以有效使用碼垛機(jī)器人,進(jìn)行全天候的持續(xù)作業(yè)。全自動(dòng)碼垛機(jī)可節(jié)省勞動(dòng)力2-3人,由此每年可節(jié)省近三十萬(wàn)的人工成本。 譽(yù)洋碼垛機(jī)器人可以用于醫(yī)藥化工、飲料、食品、啤酒、塑料、空調(diào)等生產(chǎn)企業(yè)對(duì)紙箱、袋裝、盒裝、瓶裝等
改變,讓企業(yè)走較遠(yuǎn)——智能改變工業(yè),譽(yù)洋一路良好!
世界上從來(lái)沒有哪一門生意是長(zhǎng)久**的,人工成本逐年上漲,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,利潤(rùn)空間被嚴(yán)重壓縮,導(dǎo)致看似永遠(yuǎn)不會(huì)變質(zhì)的“藍(lán)海”被慢慢的染上了紅色。所以對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),保持長(zhǎng)久活力的首要條件就是“順勢(shì)而生”、“適時(shí)而變”,根據(jù)市場(chǎng)和時(shí)代的發(fā)展規(guī)律做出相應(yīng)的對(duì)策和改變。尤其是制造企業(yè),在中國(guó)如此高速發(fā)展的今天,都將面臨重新洗牌。智慧工廠、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)……所有的思維都在推動(dòng)變革,且無(wú)時(shí)不刻在提醒
公司名: 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
聯(lián)系人: 許女士
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電機(jī)殼體披鋒、冒口清理全自動(dòng)打磨設(shè)備,高效率打磨是人工的10倍
智能工業(yè)化時(shí)代來(lái)臨 解決客戶痛點(diǎn)是關(guān)鍵
2015新型船用螺旋槳葉片去毛刺全自動(dòng)打磨設(shè)備,高效率較速去毛刺
國(guó)內(nèi)較專業(yè)鑄鐵件去飛邊、毛刺、披鋒全自動(dòng)打磨設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家—譽(yù)洋
大連譽(yù)洋KINMAC GS55智能打磨切割加工中心
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