控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和特點,及其在攀鋼新3號高爐TRT全干式除塵中的應用。包括系統(tǒng)的硬件組成、實現(xiàn)功能、控制組成、編程思想和實際運行的效果。 關(guān)鍵詞:ECS-100 DCS TRT 高爐全干式除塵 1. 概述 高爐煤氣能量回收發(fā)電裝置(TRT)是高爐爐**煤氣的高效利用裝置,其主要由兩大部分組成煤氣凈化(除塵)系統(tǒng)和透平發(fā)電系統(tǒng)。高爐粗煤氣經(jīng)過重力除塵器、散熱器、布袋除塵器(BDC)之后,成為凈煤氣,具備引入透平機組發(fā)電的條件,而透平裝置就是使煤氣中的壓力能和熱能轉(zhuǎn)化為機械能以驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的裝置。該裝置具有減少環(huán)境污染和能量浪費、穩(wěn)定爐**壓力、改善高爐生產(chǎn)條件,現(xiàn)已成為當今世界鋼鐵行業(yè)公認的節(jié)能環(huán)保裝置。 新3號高爐TRT是在4號高爐成功運用TRT技術(shù)的基礎上,由攀鋼設計院設計,攀鋼自行施工建設完成的、具有標志性的**TRT工程。尤其是全干式的除塵工藝是在原干式、濕式相結(jié)合的工藝上進行改進而建成的國內(nèi)**座全干式除塵方式的TRT。全干式除塵配合由散熱器部分,使得除塵效果較加良好,工藝流程較加**、合理。為了較好得完成新3號高爐TRT的生產(chǎn)工藝,DCS控制系統(tǒng)的選擇是至關(guān)重要的。而如何充分利用DCS的**控制和運算功能,較大可能的方便運行管理和實現(xiàn)控制較優(yōu)化,也是該自動控制系統(tǒng)所面臨的關(guān)鍵問題。面對攀鋼新3高爐TRT裝置的控制設備較多,相應引入控制站的I/O信號也較多(全干式除塵部分大概有5000多個信號點)的情況,本次工程設計采用浙江中控技術(shù)有限公司研制的WebField ECS-100 DCS控制系統(tǒng)對攀鋼新3高爐TRT裝置控制系統(tǒng)進行全面的監(jiān)視和控制。
廈門仲鑫達科技有限公司專注于AB,GE,施耐德等
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??集散控制系統(tǒng)(DCS)是一種以微處理器為基礎的分散型綜合控制系統(tǒng),DCS系統(tǒng)綜合了計算機技術(shù)、網(wǎng)絡通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)、冗余及自診斷技術(shù),采用了多層分級的結(jié)構(gòu),適用現(xiàn)代化生產(chǎn)的控制與管理需求,目前已成為工業(yè)過程控制的主流系統(tǒng)。萊鋼軋鋼廠中小型車間水處理自控系統(tǒng),改造前由常規(guī)儀表和電器組成。2001年底改造后應用浙大中控SUPCON JX—300X DCS系統(tǒng)把計算機、儀表
讓我們將事前的憂慮,換為事前的思考和計劃吧!? ETS保護功能兩種實現(xiàn)方式的優(yōu)缺點對比如表一所示。 表一 ETS系統(tǒng)兩種實現(xiàn)方式的比較 由表一的比較可知,采用DCS實現(xiàn)ETS功能,具有保護信號處理方式**、邏輯運算可靠性高和通道動作試驗方便、便于進行事故分析等優(yōu)點,但存在計算機主機故障、卡件故障和通訊故障導致保護拒動或誤動的隱患。因此,如何消除上述隱患,保證汽輪機保護功能的可靠,是采用D
?(1)清灰控制 控制方式:在線差壓/定時、離線差壓/定時、手動控制(調(diào)試或檢測時用);脈沖間隔:1~60s連續(xù)可調(diào);脈沖寬度:0.02~0.2s連續(xù)可調(diào);定時清灰周期:0~99分鐘連續(xù)可調(diào);壓差清灰設定范圍:0~3000pa連續(xù)可調(diào);溫度設定范圍:0~300℃連續(xù)可調(diào);當除塵器到達高阻力(設定的高壓差)值時,啟動1#除塵室脈沖閥開始噴吹清灰,依次是4#、2#、5#、3#、6#除塵室,脈
?、控制系統(tǒng)合并需要注意的幾個問題 由于我們在合并系統(tǒng)之前經(jīng)過了充分的準備,所以整個過程都很順利,但并不是所有的控制系統(tǒng)都能合并在一起運行,也打算這么做的同仁們需要注意以下幾個問題: (1)所選用的組態(tài)軟件是否支持所采用的控制器的通訊協(xié)議; (2)注意控制系統(tǒng)所采用的控制器的地址是否沖突,所采用的控制器是否支持并聯(lián)運行,在向上位操作站傳送數(shù)據(jù)時是否有**級; (3)注意上、下位組態(tài)軟件的
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