目前國內(nèi)制藥行業(yè)的發(fā)酵過程大多還處在傳統(tǒng)階段,手工操作,經(jīng)驗(yàn)控制,不僅操作者勞動強(qiáng)度大,工作效率低,能耗大,而且生產(chǎn)缺少科學(xué)性,受人為因素影響大,容易出現(xiàn)失誤,且會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。本文介紹集散控制系統(tǒng)(DCS)在制藥企業(yè)發(fā)酵過程中的應(yīng)用。 集散控制系統(tǒng)(Distributed Control System—DCS)是一項綜合計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)、冗余及自診斷技術(shù)等**技術(shù)的分散型綜合控制系統(tǒng)。其界面友好,功能強(qiáng)大,可靠性高,操作方便,組態(tài)靈活,具有很強(qiáng)的適用性。 發(fā)酵過程是一個十分復(fù)雜的過程,在發(fā)酵過程中必須保持一定的培養(yǎng)溫度,提供合適的氧份,并及時補(bǔ)充菌種生長所需的營養(yǎng)。故要求對進(jìn)罐空氣的溫度和濕度、發(fā)酵液的溫度及溶解氧含量進(jìn)行有效控制,并在必要的時候進(jìn)行補(bǔ)料。 一、系統(tǒng)的硬件配置 (一)系統(tǒng)框圖
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?以PLC為**的礦井副并提升信號系統(tǒng)設(shè)計框圖如圖1所示。本系統(tǒng)主要由PLC控制器、信號輸入、信號輸出、井口信號箱、井底信號箱、絞車房信號箱、保護(hù)系統(tǒng)等幾部分組成。 PLC控制器是整個系統(tǒng)的**部分。具有功能變化靈活、編程簡單,自動檢測故障點(diǎn),噪音低,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),硬件配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng),系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試工作量小,維護(hù)方便,容易改造,體積小,重量輕,能耗低等優(yōu)點(diǎn)
??工藝介紹(1200t/d熟料水泥生產(chǎn)線)?水泥生產(chǎn)的工藝過程,通常可以簡要地概括為“兩磨一燒”,即首先將原料粉磨成生料,然后經(jīng)過煅燒形成熟料,再將熟料粉磨成水泥。 從砂巖庫、石灰石庫、鋼渣庫、粉煤灰?guī)旖?jīng)過定比配料系統(tǒng)混合成原料粉,傳送系統(tǒng)將原料粉傳送進(jìn)生料磨機(jī)進(jìn)行生料制備,制備好的生料進(jìn)均化庫。均化庫里的生料通過定量給料機(jī)將生料送進(jìn)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒成熟
能積極面對痛苦,就能把握隨問題而來的成長機(jī)會。 ?廠家PLC和模塊通訊 浙大中控JX-300X DCS系統(tǒng)通過在通訊網(wǎng)絡(luò)上掛接通信接口單元(CIU)可實(shí)現(xiàn)與PLC等數(shù)字設(shè)備的連接。在該項目DCS系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了與SO2風(fēng)機(jī)房GE PLC和循環(huán)水工段泓格采集模塊I7188XA和M7017的通訊。通訊方式為485總線,協(xié)議為MODBUS。 另外還配置了兩臺UPS電源:SANTAK 10KVA,
?控制系統(tǒng)plc程序設(shè)計流程圖如圖5所示。 主要步驟包括:①程序初始化:有關(guān)中間寄存器,寄存器的清零。②plc接受觸摸屏的指令信號,完成對制冷機(jī)組循環(huán)水路水溫的設(shè)定。③plc根據(jù)印刷機(jī)的開啟數(shù)量,決定變頻或者工頻的運(yùn)行狀態(tài)。④根據(jù)制冷機(jī)組循環(huán)水路冷水和回水溫度,控制制冷機(jī)組的啟停。⑤機(jī)械故障的報警。 當(dāng)plc因故無法運(yùn)行時,恢復(fù)制冷機(jī)組的原來的手操方式,根據(jù)uv燈開啟數(shù)量,手動啟動制冷機(jī)
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