PIC102、PIC103、PIC104分別為氫化塔上、中、下塔塔**壓力,工藝操作過程為每兩節(jié)塔串聯(lián)使用,要求三節(jié)塔的壓力較大值與進(jìn)氫化塔氫氣流量FT101串聯(lián)調(diào)節(jié)。針對工藝的特點(diǎn),引入SWITCH功能模塊,利用DCS所提供的功能模塊軟連接等優(yōu)點(diǎn),這樣很容易實(shí)現(xiàn)在不同情況下對調(diào)節(jié)閥FN101的控制。 5.2.2萃取塔界面液位與進(jìn)水流量串級(jí)調(diào)節(jié)控制策略組態(tài) 在本裝置*投運(yùn)了五套串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在組態(tài)中運(yùn)用DCS軟連接的優(yōu)點(diǎn),使手動(dòng)—自動(dòng)—串級(jí)自由切換,開車時(shí)運(yùn)用單回路調(diào)節(jié),生產(chǎn)穩(wěn)定后操作工可以很容易切換為串級(jí)調(diào)節(jié),在操作站操作MAN—AUTO—CAS,方便地將軟連接切換,調(diào)節(jié)質(zhì)量高,操作簡單。 5.2.3參數(shù)累積,溫度壓力被償計(jì)算 如蒸汽流量FI—107,部門考核需要要求累積,在組態(tài)時(shí)加入模塊狀“TOTALIZER ”累積計(jì)算模塊,F(xiàn)IC201、FIC202、FIC20為空氣流量,測量用孔板,因此應(yīng)用DCS軟連接引入壓力補(bǔ)償(溫度較穩(wěn)定)。 5.2.4閥位設(shè)置 因工藝安全需要,調(diào)節(jié)閥有氣開式和氣閉式,使用時(shí)發(fā)現(xiàn),操作工和儀表工必須要清楚每臺(tái)閥門作用方式氣開或氣閉,才能進(jìn)行手動(dòng)操作的設(shè)置,這給操作增加了難度,后來在控制組態(tài)中引入而在AUXCALC6功能塊,如LIC—401,LV—401閥門為氣閉式。 加入AUXCALC6功能塊,寫入表達(dá)式,OP=100—PIDA.OP氣閉式閥門**輸出信號(hào)時(shí),閥位全關(guān),組態(tài)后在操作上與氣開式閥門相同,操作信號(hào)為0%時(shí)為全關(guān),**時(shí)為全開,使操作方便簡單,同時(shí)調(diào)節(jié)的正反作用設(shè)置也無須改慮閥門的正反作用,又能保證系統(tǒng)在氣源故障時(shí)在安全閥位。同時(shí)利用功能塊設(shè)置停車操作按鈕,在電源設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作工只要點(diǎn)擊停車按鈕,所有調(diào)節(jié)閥將按工藝要求設(shè)置的安全閥位上,**生產(chǎn)安全。而且當(dāng)控制點(diǎn)為回路故障,如現(xiàn)場變送器故障、線路斷路時(shí),提供了安全**,可設(shè)置控制輸出進(jìn)行保持、全開輸出、全關(guān)輸出、安全值輸出等;而且可設(shè)置對過程變化異常的報(bào)警;對控制輸出的微小抖動(dòng)的限制,從而可以消除調(diào)節(jié)閥在一個(gè)位置上的劇烈抖動(dòng),提高控制品質(zhì),延長調(diào)節(jié)閥的壽命。 6 操作界面組態(tài) PlantScape的Display Builder采用基于對象的集成化的圖形開發(fā)工具來生成特定的用戶應(yīng)用流程畫面,通過簡單的填表式操作來組態(tài)畫面上的顯示點(diǎn)并采用點(diǎn)擊式操作就可迅速完成圖形對象動(dòng)畫組態(tài)。流程圖的開發(fā)在操作上應(yīng)該盡量做到畫面簡潔,功能強(qiáng)大,盡量使操作員只通過流程圖就能對所有過程進(jìn)行監(jiān)控。 系統(tǒng)本身提供真實(shí)的三維工具設(shè)備圖庫存,采用這一工具可快速地生成用戶動(dòng)態(tài)圖形畫面并將動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)連接到畫面中,采用Visual Basic腳本和Actiex組件可生成特定的動(dòng)態(tài)效果,實(shí)現(xiàn)功能包括:氫化液工序流程圖等生產(chǎn)過程工藝流程圖畫面,在線PID整定,修改動(dòng)態(tài)趨勢圖,歷史趨勢圖,生產(chǎn)報(bào)表,事件報(bào)表,操作日志,設(shè)備管理,工藝參數(shù)設(shè)定和使用權(quán)限功能等,實(shí)時(shí)的掌握現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀況及參數(shù)變化,以圖形形式提供歷史和實(shí)時(shí)的毫秒趨勢圖,用趨勢和數(shù)據(jù)記錄PID整定時(shí)監(jiān)視執(zhí)行情況和效果,由于系統(tǒng)中檢測變量多,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警,如不及時(shí)診斷排除,勢必會(huì)影響正常生產(chǎn),為此,在實(shí)際組態(tài)過程中,采用多點(diǎn)多預(yù)警系統(tǒng),并在畫面上以顏色加以區(qū)分,重要參數(shù)報(bào)警可實(shí)現(xiàn)畫面鎖定,使操作員提前做好準(zhǔn)備工作,便于正確操作。 Festo IFB13-03 Profibus
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詞條說明
?3)核島外非輻射區(qū)域 人機(jī)界面siemenstp7觸摸屏、高壓供水子系統(tǒng)、泥渣收集子系統(tǒng); 2.2plc與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的連接 控制器plc側(cè)和伺服電機(jī)側(cè)連接設(shè)計(jì)的好壞,直接影響整個(gè)高精度伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。cpu224plc為14路數(shù)字量輸入/10路數(shù)字量輸出,q0.0和q0.1產(chǎn)生兩路獨(dú)立的20khz高速脈沖,輸入伺服驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行經(jīng)功率放大,控制步進(jìn)電機(jī)工作。輸入/輸出端口定義如表1和
?4.3.主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):主汽溫度是反映機(jī)組運(yùn)行情況的一個(gè)重要參數(shù),如果主汽溫度偏高,過汽器及汽機(jī)將要在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,材料的使用壽命將會(huì)縮短,相反的情況將會(huì)使汽機(jī)達(dá)不到預(yù)定的運(yùn)行效率。主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用由主汽溫度、噴水減溫器出口溫度及主汽流量等參數(shù)組成的串級(jí)控制系統(tǒng)。主汽溫度測量值作為主調(diào)的反饋輸入值,與主汽溫度值進(jìn)行PID運(yùn)算后送入副調(diào)中與減溫器出口汽溫進(jìn)行控制運(yùn)算,其結(jié)果經(jīng)限幅
?模擬量輸入/輸出接口一般用來感知傳感器產(chǎn)生的信號(hào)。這些接口可用于測量流量、溫度和壓力,并可用于控制電壓或電流輸出設(shè)備。這些接口的典型量程為-10~+10V、0~+10V、4~20mA或10~50mA。 一些制造廠家在PLC上設(shè)計(jì)有特殊模擬接口,因而可接收低電平信號(hào),如RTD、熱電偶等。一般來說,這類接口模塊可用于接收同一模塊上不同類型的熱電偶或RTD混合信號(hào)。 2.4特殊功能輸人/輸出
?開放型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可并入企業(yè)管理網(wǎng),便于全廠的計(jì)算機(jī)化管理。SmartPro系統(tǒng)的上述特點(diǎn)能使系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求,降低系統(tǒng)成本。 在工程師站,按工藝提出的控制要求,完成下位機(jī)應(yīng)用軟件組態(tài),并通過通訊網(wǎng)絡(luò)下載到冗余的主從控制器上。程序?qū)?yán)格按工藝要求的順序,不斷地循環(huán)掃描各種不同類型的輸入,并將邏輯運(yùn)算處理結(jié)果、動(dòng)作指令通過輸出模塊輸出到相 應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,完成工藝流程所要求的任務(wù)
公司名: 廈門仲鑫達(dá)科技有限公司
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