有的人活在過(guò)去的記憶中,有的人活在對(duì)未來(lái)的癡想中,只有活在今天的人,是把自己的一生掌握在手中。
效利用過(guò)程參數(shù),本系統(tǒng)配置了DELL服務(wù)器,系統(tǒng)平臺(tái)為Windows NT。配置了ProcessLogix Server 后,服務(wù)器具有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和功能完善的功能模塊。用戶(hù)可以用ContorlBuilder 組態(tài)和優(yōu)化用戶(hù)控制程序,用DisplayBulder制作HMI。同時(shí),用戶(hù)可方便地用C語(yǔ)言編寫(xiě)自己的特殊功能模塊。同時(shí),服務(wù)器還完成打印報(bào)表的任務(wù)。在操作站出現(xiàn)特殊情況時(shí),服務(wù)器還要兼操作站的所有功能,服務(wù)器是通過(guò)CONTROLNET網(wǎng)從控制器收集數(shù)據(jù)和向控制器發(fā)送命令,通過(guò)乙太網(wǎng)向操作站傳送數(shù)據(jù)和接收命令。 (2) 操作站 操作站由研華工控機(jī)和基于Windows NT系統(tǒng)平臺(tái)上的STATION軟件組成,通過(guò)總貌圖、控制圖、報(bào)警圖、過(guò)程狀態(tài)圖、過(guò)程歷史圖這些豐富的人機(jī)界面,操作員可以設(shè)定、查看過(guò)程參數(shù)或狀態(tài),察看故障報(bào)警明細(xì)。由于整個(gè)操作界面采用“向?qū)健钡慕Y(jié)構(gòu),從而大大方便了操作員的操作。 (3) 控制站 控制站采用PLX系統(tǒng),用于完成對(duì)加熱爐的熱工控制和過(guò)程參數(shù)檢測(cè)。該系統(tǒng)的處理器1757PL*52A是Rockwell**處理器,具有8MRAM,高速底板與網(wǎng)絡(luò)融為一體,I/O模塊可帶電插撥,并可以任意安排。在該系統(tǒng)中,控制站共設(shè)有1個(gè)主機(jī)架和2個(gè)擴(kuò)展機(jī)架,完成了整個(gè)加熱爐的6段溫度控制、60多點(diǎn)的模擬量檢測(cè)及20多個(gè)開(kāi)關(guān)量的輸入和輸出。系統(tǒng)模板采用如下:4個(gè)756 OF6CI/A模塊、9個(gè)1756 IB16D/A模塊、2個(gè)1756OW16I模塊、4個(gè)1756IF6I/A模塊、5個(gè)1756IR6I/A模塊、4個(gè)1756IT6I/A模塊。為提高本系統(tǒng)的可靠量,所有AI、DI和DO均與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了隔離,AI模板還選用了通道和通道間均有隔離的雙隔離模板。按照確定的控制規(guī)則進(jìn)行編程,根據(jù)加熱爐的工況選擇使用。將現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采樣﹑燃?xì)饬髁磕:刂苹芈珐p空氣流量模糊控制回路﹑溫度模糊控制回路編成子程序,模塊化,在主程序中調(diào)用,以利于調(diào)試和控制功能組態(tài)。 (4) CONTROLNET網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場(chǎng)儀表 該網(wǎng)絡(luò)屬于無(wú)源的高性能多元總線,5M的傳輸速度。數(shù)據(jù)傳輸采用確定性的傳輸方式,大大減少了數(shù)據(jù)傳輸量,現(xiàn)場(chǎng)儀表控制閥采用耐高溫的控制閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),壓力和差壓變送器采用FISHER 3051變送器。從而保證了具有苛刻時(shí)間要求的加熱爐控制應(yīng)用環(huán)境。 3 系統(tǒng)主要功能及策略 加熱爐控制主要包括爐膛溫度控制、燃燒介質(zhì)壓力控制、燃燒介質(zhì)流量控制及部分設(shè)備保護(hù)控制。調(diào)整燃燒控制軟件中的溫度模糊控制程序和流量模糊控制程序參數(shù):采樣/控制周期,偏差模糊化因子,偏差變化率模糊化因子,輸出量化因子,同時(shí)對(duì)模糊控制參數(shù)表進(jìn)行了初步優(yōu)化。 (1) 爐溫控制 爐溫控制是加熱爐的**控制部分,其目的是通過(guò)控制燃料—煤氣和助燃劑—熱空氣的流量,使?fàn)t溫的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)和靜態(tài)性能指標(biāo)滿足工藝要求。 6段爐溫檢測(cè)、控制(含殘氧分析),6段煤氣、空氣流量比例調(diào)節(jié),6段煤氣流量/累計(jì)及空氣流量記錄。 加熱爐每段設(shè)二支熱電偶測(cè)量爐溫,經(jīng)斷偶檢測(cè)器檢定后送DCS系統(tǒng)的溫度控制器,溫度控制器的設(shè)定值由操作員設(shè)定。在爐子煙道內(nèi)設(shè)有氧分析儀,對(duì)煙氣的含氧量進(jìn)行在線分析,信號(hào)送DCS系統(tǒng)中,自動(dòng)參與空燃比修正。溫度控制器送出的信號(hào)經(jīng)過(guò)雙交叉限幅控制、氧量反饋校正等環(huán)節(jié)后分別送給空氣和燃?xì)饬髁靠刂破?,?gòu)成溫度流量串級(jí)回路,調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾牧髁?,以達(dá)到控制爐溫的目的。為此我們采用條件判斷語(yǔ)句模式,根據(jù)溫度誤差大小及其變化趨勢(shì)對(duì)交叉限幅模式進(jìn)行優(yōu)化,從而使流量控制器的設(shè)定值準(zhǔn)確。大大改善了溫度控制效果。 為了克服雙交叉限幅控制升降溫時(shí)間較慢的缺點(diǎn),控制中采用二自主度型前饋調(diào)節(jié)器技術(shù)以達(dá)到快速升(降)溫的目的。采用這些**的控制策略的目的是達(dá)到充分的燃燒和提高加熱質(zhì)量,以及作為軋機(jī)延遲時(shí)溫度控制,并確保燃燒自動(dòng)控制的穩(wěn)定性。由于系統(tǒng)軟件上存在的干擾問(wèn)題,曾造成多次計(jì)算機(jī)死機(jī)、畫(huà)面參數(shù)刷新緩慢等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)優(yōu)化,完全解決了存在的隱患,同時(shí)對(duì)空燃比自動(dòng)尋優(yōu)器進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化,調(diào)整了控制表中的一些具體控制參數(shù),提高了控制精度,節(jié)約了燃料,滿足了生產(chǎn)的要求,爐溫控制精度在±5℃,升降50℃僅需12miSiemens 6AV3971-1NA03-0DA0
詞條
詞條說(shuō)明
一個(gè)人有錢(qián)沒(méi)錢(qián)不一定,但如果這個(gè)人沒(méi)有了夢(mèng)想,這個(gè)人窮定了。 ?4.2.5樓層計(jì)數(shù):樓層計(jì)數(shù)采用相對(duì)計(jì)數(shù)方式。運(yùn)行前通過(guò)自學(xué)習(xí)方式,測(cè)出相應(yīng)樓層高度脈沖數(shù),對(duì)應(yīng)17層電梯分別存入16個(gè)內(nèi)存單元DM06~DM21。樓層計(jì)數(shù)器(CNT46)為一雙向計(jì)數(shù)器,當(dāng)?shù)竭_(dá)各層的樓層計(jì)數(shù)點(diǎn)時(shí),根據(jù)運(yùn)行方向進(jìn)行加1或減1計(jì)數(shù)。 運(yùn)行中,高速計(jì)數(shù)器累計(jì)值實(shí)時(shí)與樓層計(jì)數(shù)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)進(jìn)行比較,相等時(shí)發(fā)出樓層計(jì)
有的人活在過(guò)去的記憶中,有的人活在對(duì)未來(lái)的癡想中,只有活在今天的人,是把自己的一生掌握在手中。 ?效利用過(guò)程參數(shù),本系統(tǒng)配置了DELL服務(wù)器,系統(tǒng)平臺(tái)為Windows NT。配置了ProcessLogix Server 后,服務(wù)器具有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和功能完善的功能模塊。用戶(hù)可以用ContorlBuilder 組態(tài)和優(yōu)化用戶(hù)控制程序,用DisplayBulder制作HMI。同時(shí),用戶(hù)可方便地
?選擇PLC時(shí),應(yīng)考慮性能價(jià)格比。考慮經(jīng)濟(jì)性時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮應(yīng)用的可擴(kuò)展性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素,進(jìn)行比較和兼顧,較終選出較滿意的產(chǎn)品。輸入輸出點(diǎn)數(shù)對(duì)價(jià)格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需增加一定的費(fèi)用。當(dāng)點(diǎn)數(shù)增加到某一數(shù)值后,相應(yīng)的存儲(chǔ)器容量、機(jī)架、母板等也要相應(yīng)增加,因此,點(diǎn)數(shù)的增加對(duì)CPU選用、存儲(chǔ)器容量、控制功能范圍等選擇都有影響。在估算和選用時(shí)應(yīng)充分考慮,使整個(gè)控制系統(tǒng)
?隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,用電量的日益增加,配電的安全可靠性日益重要。配電網(wǎng)絡(luò)由配電變壓器、配線柜及配電線路構(gòu)成,配電變壓器的安全可靠決定了配電網(wǎng)運(yùn)行的安全可靠。由于配電變壓器分布分散,干擾大,配電變壓器之間通訊比較困難,用常規(guī)的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)手段難以實(shí)現(xiàn)大量配電變壓器參數(shù)的集中監(jiān)測(cè)。當(dāng)配電變壓器出現(xiàn)故障或者遭到人為破壞的時(shí)候,例如出現(xiàn)**負(fù)荷運(yùn)行等情況時(shí),無(wú)法及時(shí)反映到監(jiān)控中心,容易造成巨
公司名: 廈門(mén)仲鑫達(dá)科技有限公司
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