沖壓模具加工廠，如何提高沖壓模具使用壽命？

時(shí)間：2018-11-29作者：蘇州和鼎精密機(jī)械制造有限公司瀏覽：113

眾所周知，沖壓模具使用壽命的長短，大大影響著沖壓件訂單產(chǎn)品的質(zhì)量，以及日常的生產(chǎn)效率。那么，在機(jī)械零部件制造領(lǐng)域，沖壓模具加工，如何在加工訂單的同時(shí)，提高沖壓模具使用壽命？




1、沖壓模具加工廠可以對沖壓模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)




沖壓模具在設(shè)計(jì)上是否符合要求是模具質(zhì)量和使用壽命的基礎(chǔ)。在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，來提高沖壓模具的耐用度。設(shè)計(jì)小孔沖壓模具壽命表現(xiàn)在沖小孔的凸模上，這種模具在設(shè)計(jì)的過程中要讓細(xì)小的凸模盡量縮短長度，增加強(qiáng)度。除此之外，在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，還應(yīng)該考慮到模架的形式、凹凸模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定等等方面。

1、不同的沖壓模具材料，有著很大的區(qū)別




沖壓模具材料的不同，其強(qiáng)度、韌度、耐磨度也有很大區(qū)別。在一定的使用條件下，有的材料耐磨度可以比其他材料好很多倍。因此，為了提高沖壓模具的使用壽命、耐磨度，需要選擇好的材料。




2、沖壓模具的鍛造和熱處理要使用合理




選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料后，還要對其進(jìn)行加工處理。不同的材質(zhì)的材料想要進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度主要途徑之一。例如在淬火時(shí)，加熱生產(chǎn)過熱，會(huì)讓沖壓件訂單工件的脆性變大，冷卻時(shí)很容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致耐用度降低。3、沖壓模具加工廠可以對沖壓模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)




沖壓模具在設(shè)計(jì)上是否符合要求是模具質(zhì)量和使用壽命的基礎(chǔ)。在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，來提高沖壓模具的耐用度。設(shè)計(jì)小孔沖壓模具壽命表現(xiàn)在沖小孔的凸模上，這種模具在設(shè)計(jì)的過程中要讓細(xì)小的凸模盡量縮短長度，增加強(qiáng)度。除此之外，在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，還應(yīng)該考慮到模架的形式、凹凸模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定等等方面。




4、沖壓模具的加工精度與工藝進(jìn)行安排




加工精度對于沖壓模具的耐用度有很大影響，沖裁模中，會(huì)由于裝配間隙不均勻出現(xiàn)剪切力作用下凹?？袎膶_壓模具壽命造成影響。同時(shí)，沖壓模具表面光潔度較低，也會(huì)讓沖壓模具的耐用度降低。因此，必須要在加工前對這些內(nèi)容有所重視：孔距大小、裝配時(shí)凸模對固定支撐板的垂直度、沖壓模具間距均勻和導(dǎo)套。

5、在加工沖壓件訂單的同時(shí)，要合理使用和維護(hù)沖壓模具


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  詞條說明

• 模具制造須知

  為了提高塑膠模具質(zhì)量和統(tǒng)一模具規(guī)格。本公司對于塑膠模具制造作了一些規(guī)定，希望各位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)定 1. 模架一般采用龍記或相同質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)模架。 2. 模架型式模架型式一般應(yīng)選用工字型，若選用直身模架，須加工不小于25X25MM的碼?？?。碼?？游恢脩?yīng)考慮在模具用壓板固定在注塑機(jī)上時(shí)，壓板不影響接冷卻水。 3. 模架B板（或A板）四角要由4-6MM深撬?？?。 4. 模架導(dǎo)套底部要有排氣槽，保證開

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