軟件采用模塊式結(jié)構(gòu),提供輸入、輸出、運(yùn)算和控制功能塊,可以靈活地組態(tài)構(gòu)成簡(jiǎn)單、復(fù)雜各類控制系統(tǒng),并可以根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的改變,隨時(shí)修改控制方案。 ⑥ 可靠性和適應(yīng)性:分散性帶來系統(tǒng)的可靠性,并采用一系列冗余技術(shù)、熱拔插技術(shù)、故障診斷和故障屏蔽技術(shù)。采用高性能的元器件、**的制造工藝和抗干擾技術(shù),使DCS能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。 ⑦ **性和繼承性:硬件上采用**的計(jì)算機(jī)、通信網(wǎng)絡(luò)和人機(jī)接口;軟件上采用**的操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)管理和控制語言;控制算法上采用自適應(yīng)、預(yù)測(cè)、推理、優(yōu)化等**控制技術(shù)。DCS較新?lián)Q代比較快,繼承性體現(xiàn)在新、老系統(tǒng)互相兼容,可以給用戶帶來較好的利益。 DCS隨著計(jì)算機(jī)、控制、網(wǎng)絡(luò)通信、組態(tài)軟件、信息集成和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展而不斷較新和發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: ① 信息化:DCS已從單一的控制系統(tǒng),發(fā)展為集控制和管理于一體的綜合信息系統(tǒng)。DCS提供了從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到車間,再從工廠到公司,最后到企業(yè)集團(tuán)的整個(gè)信息通道,充分體現(xiàn)了信息的全面性、準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。 ② 集成化:DCS已從單一封閉系統(tǒng),發(fā)展為集成各類PLC、工業(yè)PC、數(shù)字化儀表和設(shè)備,甚至不同型號(hào)DCS可以互相集成和信息共享,為較終用戶提供集成化綜合系統(tǒng)。 ③ 智能化:隨著人工智能、*系統(tǒng)、自適應(yīng)、預(yù)測(cè)和推理等**控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,DCS也適時(shí)地融合這些新技術(shù),實(shí)現(xiàn)**的智能化控制功能。 ④ 開放式網(wǎng)絡(luò):DCS已從單一封閉網(wǎng)絡(luò),發(fā)展為開放式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和IE瀏覽器,可以訪問過程畫面、查詢數(shù)據(jù)、管理調(diào)度和指揮生產(chǎn)。開放式網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵是網(wǎng)絡(luò)安全,傳統(tǒng)DCS采用軟件*墻,現(xiàn)代DCS不僅有軟件*墻,而且有硬件*墻,既保證網(wǎng)絡(luò)安全開放,又保證監(jiān)控層的實(shí)時(shí)性。例如,Honeywell公司的ExperionPKSR300的控制站采用硬件*墻技術(shù)NCS165-6
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詞條
詞條說明
實(shí)現(xiàn)自己既定的目標(biāo),必須能耐得住寂寞單干。? 盡管PLC為工廠可視化通訊開啟了一扇大門,但是將生產(chǎn)制造可視化和控制提高到新層次的,卻是因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)設(shè)備的整合將實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)、可視化技術(shù)、控制和通訊能力結(jié)合起來。隨著網(wǎng)絡(luò)持續(xù)發(fā)展,在很多以前根本不可能的領(lǐng)域,提供監(jiān)視和控制功能。使用現(xiàn)場(chǎng)總線到以太網(wǎng)總線轉(zhuǎn)換的結(jié)合,來開發(fā)企業(yè)范圍的控制網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)功能和PLC的融合,使用戶能夠降低分布式控制系統(tǒng)主處理器的
? ④邏輯組合功能塊MDIG。該功能塊可以對(duì)16個(gè)開關(guān)量輸入進(jìn)行組合判斷輸出。通過對(duì)NUM 的設(shè)置,將該功能塊靈活的設(shè)置為多個(gè)開關(guān)量“相與”或“相或”。另外該功能塊能夠記錄l6個(gè)開關(guān)量中**個(gè)或最后一個(gè)從“0”變?yōu)?1’的輸入。在做“首出”的判邏輯斷中非常方便。 因?yàn)镠PCS一3000DPU組態(tài)軟件有許多集成較好的預(yù)定義功能塊,所以HPCS一3000DPU組態(tài)文件看起來簡(jiǎn)單明了,外部設(shè)備
?3.系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫技術(shù): 系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫**技術(shù)即“分散存儲(chǔ),全局管理”。系統(tǒng)編程軟件僅為項(xiàng)目生成一個(gè)項(xiàng)目文件,雖然每個(gè)控制器均開辟一定空間作為數(shù)據(jù)變量存儲(chǔ)區(qū),但在系統(tǒng)編程軟件上僅為一個(gè)全局系統(tǒng)變量表操作員站與過程站之間的數(shù)據(jù)交換無須數(shù)據(jù)庫的轉(zhuǎn)換編程為直接存取,變量的修改與檢查也是系統(tǒng)全局,系統(tǒng)的過程站與操作員站的組態(tài)為一套軟件。整個(gè)工程自控部分的安裝調(diào)試開車只用了兩三周的時(shí)間,這是一
?選擇PLC時(shí),應(yīng)考慮性能價(jià)格比。考慮經(jīng)濟(jì)性時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮應(yīng)用的可擴(kuò)展性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素,進(jìn)行比較和兼顧,較終選出較滿意的產(chǎn)品。輸入輸出點(diǎn)數(shù)對(duì)價(jià)格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需增加一定的費(fèi)用。當(dāng)點(diǎn)數(shù)增加到某一數(shù)值后,相應(yīng)的存儲(chǔ)器容量、機(jī)架、母板等也要相應(yīng)增加,因此,點(diǎn)數(shù)的增加對(duì)CPU選用、存儲(chǔ)器容量、控制功能范圍等選擇都有影響。在估算和選用時(shí)應(yīng)充分考慮,使整個(gè)控制系統(tǒng)
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