如何選擇一個好的電機軸承?

    東莞市晟發(fā)機電有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)的電機生產(chǎn)廠家,我們公司的電機采用的精工軸承具備防銹防潮耐磨損的特點,能夠使得機器高速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)并且保持**靜音。而對于電機的生產(chǎn)來說,軸承的選擇真的起到至關重要的作用。電機結(jié)構(gòu)設計的主要任務之一就是分析計算軸承的設計壽命及疲勞壽命,確定軸承尺寸。軸承選型過程中不僅要考慮潤滑脂老化引起的潤滑脂壽命、磨損、噪聲,還需要根據(jù)電機的不同用途,對精度、配合、游隙、保持架、潤滑脂、密封結(jié)構(gòu)、裝卸及其他特殊要求進行綜合評估。今天我們晟發(fā)機電將一起來與大家談談電機設計及制造過程中與軸承相關的內(nèi)容。
    
    首先,來了解一下電機軸承在不同環(huán)節(jié)的控制要素,主要有以下三點:1.使用機械與與設計壽命。在選擇軸承時,加大疲勞壽命系數(shù),意味著要選擇大的軸承,但必須兼顧軸的強度、剛性、安裝尺寸等,疲勞壽命不一定是一限定條件。各種機械所使用的軸承,根據(jù)使用條件,有基準設計壽命,以經(jīng)驗疲勞壽命系數(shù)表示;2.軸承的安裝與配合。當配合過松時,配合面會產(chǎn)生相對滑動,雪崩般迅速磨損配合面,損傷軸或外殼;同時,磨損粉末會侵入軸承內(nèi)部,進一步加劇磨損,造成發(fā)熱、振動和破壞。配合過緊或過盈量過大,一方面會導致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大,減小軸承內(nèi)部游隙;另一方面由于外圈或內(nèi)圈往往變形不均勻,軸承噪音加大。此外,軸和外殼加工的幾何精度也會影響軸承套圈的原有精度,從而影響軸承的使用性能。
    再來了解一下滾動軸承配合選用的原則:
    ●   軸承套圈相對于負荷的狀況
    相對于負荷方向為旋轉(zhuǎn)或擺動的套圈,應選擇過盈配合或過渡配合。相對于負荷方向固定的套圈應選擇間隙配合。當以不可分離型軸承作流動支承時,則應以相對于負荷方向為固定的套圈作為游動套圈,選擇間隙配合或過渡配合。
    ●   負荷的類型和大小
    當受沖擊負荷或重負荷時,一般應選擇比正常、輕負荷時較為緊密的配合。對于向心軸承負荷的大小用徑向當量動負荷與徑向額定動負荷的比值來劃分,負荷越大配合過盈越大。
    ●   軸承游隙
    軸承游隙采用過盈配合會導致軸承游隙的減小,應檢驗安裝后軸承的游隙是否滿足使用要求,以便正確選擇配合及軸承游隙。
    ●  其它因素
    軸和軸承座的材料、強度和導熱性能;外部因素及在軸承中產(chǎn)生熱的導熱途徑和熱量,支承安裝和調(diào)整性能等都會影響配合的選擇。
    還有一個內(nèi)容就是影響軸承游隙的因素。所謂軸承內(nèi)部游隙,即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時,將其內(nèi)圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的一方做徑向、軸向或角向移動時的移動量。根據(jù)移動方向,可以分為徑向游隙、軸向和角向游隙。軸承運轉(zhuǎn)時由于軸承配合以及內(nèi)外圈溫差的原因,一般要比初期游隙小,從理論上講,軸承在運轉(zhuǎn)時,略帶負的運轉(zhuǎn)游隙,則軸承的壽命較大。但要保持這一較佳游隙是非常困難的。隨著使用條件的變化,軸承的負游隙會相應增大,從而導致軸承壽命顯著下降或發(fā)熱。因此,一般將軸承的初期游隙定為略大于零。
    (1)過盈造成的游隙減少量
    軸承采用靜配合安裝于軸或軸承箱上時,內(nèi)圈膨脹,外圈收縮,導致軸承內(nèi)部游隙減少。內(nèi)圈或外圈的膨脹或收縮量,因軸承形式、軸和軸承箱形狀、尺寸及材料不同而不同,大致近似過盈量的70%~90%。
    (2)內(nèi)、外圈溫度差造成的游隙減少量
    軸承運轉(zhuǎn)時,一般外圈溫度比內(nèi)圈或滾動體溫度低5~10℃。若軸承箱發(fā)熱量大或軸連著熱源,或空心軸內(nèi)部有熱流體流動,則內(nèi)外圈溫度差較大,該溫度差造成的內(nèi)外圈熱膨脹量之差便成為游隙減少量。
    綜合考慮以上因素,相信您應該知道怎么去選擇一個好的電機軸承了。如果您想要了解更多的電機知識,請聯(lián)系我們公司,我們將為您一一解答。

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