2019年1月7日到1月8日,全體巧捷人員都在為公司一件重大的事件忙碌著,那就是新一代巧捷雙工位垂直射砂水平分型造型機的出廠。 自2017年以來,巧捷技術團隊對雙工位全自動造型機的研發(fā)歷時兩年零一個月。雙工位造型機的出廠對于巧捷研發(fā)團隊是一個小小的里程碑,我們會不斷升級完善研發(fā)出的設備,真正的實現巧捷的企業(yè)宗旨:為中小型鑄造企業(yè)快速升級轉型做出巧捷的貢獻,為中國鑄造行業(yè)做出巧捷的貢獻。 下面我們來回顧一下雙工位造型機出廠現場: 巧捷雙工位造型機參數: 型號type QJ60-70B 造型機尺寸 Machine’s size(mm) 長(L)x寬(B)x高(H) 6700x3800x5000 砂型尺寸 Sand mold’s size(mm) 長(L)x寬(B)x高(H) 700x600x500 上下可調150-250 砂量消耗 Consumption of sand 288千克/模 288kg/mold 造型方式 Moulding mode 氣流加砂+擠壓 Airflow sand+extrud 造型速度 Moulding speed 21秒/模(含兩個下芯時間) 21sec/mold 總功率 Total power 62千瓦 62KW 空氣消耗量 Specific air consumption 3.5立方米/分鐘 3.5m3/min 巧捷雙工位造型機特點: 1 垂直射砂 減少砂眼:雙工位造型機采用垂直氣流加砂設計,使復雜形狀凹陷部位填充性較好,降低由于洗砂造成的砂眼和夾雜物的缺陷等 2提高效率,降低成本:造型速度可達21s/箱(含兩個下芯時間) 3水平分型,方便下芯:模具推入工作位后,造型機先做出半模砂型,模具自動歸位后,進行下芯,再合箱完成整砂型制作。 4智能運行,*技工:*專業(yè)的技術工人,培訓半小時即可上崗,一天即可熟練操作造型機。 5硬度可調,厚度可調:砂型硬度和厚度可通過造型機顯示屏進行調節(jié),適合不同高度鑄件。 6一型多件,高效布局:通過巧捷技術人員設計模具排版,可以高效的利用一個砂型內的空間,到達一型可生產多個鑄件。 7減少噪音,節(jié)省能源:實現等價噪音75dB(A),達到良好的工作環(huán)境,及其環(huán)保要求。 8多重光柵,**安全:雙工位垂直射砂造型機工作臺兩側安裝多重安全光柵,當操作工有不安全操作時,會鳴笛報警,造型機停止工作,**員工安全。 9造型下芯,分步操作:雙工位造型機操作臺,一個工位造型的同時,另一個工位下芯,節(jié)約時間。 10多位澆口,轉換方便:造型機多位澆口,隨時更換澆口位置,迎合砂型澆注方案。 11導銷定位,防止錯型:采用導銷定位,砂型能夠二次定位,精度高,防止錯型。 12傳統模具,重復利用:一般情況下,老式模具可以重復使用,節(jié)約開模具成本。 13節(jié)約場地,減少投資:造型機占地面積小,再結合開式自動線,全自動澆注機使用,大大節(jié)約租用場地成本。 14模具更換,簡單方便:更換模具 *復雜操作 更換只需一分鐘 15人機交互,故障易查:能將故障、閥門動作、油壓、氣壓等參數顯示在顯示器上,使維修方便快捷。 巧捷雙工位造型機的推出,不僅使鑄造效率較上一個階梯,而且較是讓廣大鑄造勞動者向技術工人轉化的一項創(chuàng)新,也對中國環(huán)保事業(yè)做出進一步的貢獻!
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常州巧捷60-70側面射砂全自動水平造型機安徽廣德發(fā)貨走起~~~,這款造型機突破了傳統人工造型的缺陷,造型工難找,效率低等一系列問題,可以完全代替人工造型的創(chuàng)新設計。側面射砂全自動水平造型機鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求簡單的自由調節(jié),只需調整幾個參數即可完成,十分方便。一臺機器可代替10個造型工的活,普通女工經過培訓就可操作。設備利用從上向下氣流懸浮加砂和從下向上氣流懸浮加砂的加砂方式來完成加砂
無箱造型機是一臺及造型,合模,脫箱等過程于一體的造型設備,適用于機器配件水暖配件,閥門,軸承,健身器材,礦山廚具等中小鑄件。機械結構及功能砂箱升降合模機關,砂箱升降采用四柱結構保證砂箱運行平穩(wěn),中框腿模板用于儲砂并在造型過程中起到射砂之用砂桶機構起支撐定位模板的作用,并在工作中控制模板進退,推行機構將生產砂型推出,以便機器進行下一步的造型過程上下砂箱用于對型砂進行鑄型,壓實,為機器的重要性。無箱造
鑄造行業(yè)的迅猛發(fā)展,自動化設備越來越普及,許多鑄造廠的老板們也要跟得上潮流,想要購買一臺造型機,卻不知道怎樣選擇一家靠譜的造型機廠家,下面小編就為各位老板們總結了以下幾條進行參考。 一、?造型機廠家成立時間要大于一到兩年以上,這樣的廠家生產出的造型機已被市場檢驗一年以上,一般只有賣的好,口碑好的造型機廠家才能的以生存,從側面說明此公司的造型機較為成熟,運行穩(wěn)定。 二、?公司規(guī)模要較大,一般我會建議
1 ;壓鑄件的設計涉及四個方面的內容, 模具分型面的選擇,澆口的開設,**桿 位置的選擇 ,鑄件的收縮,逐漸的尺寸精度保證,鑄件內部缺陷的防范,鑄空的有關要求 2;壓鑄件的形狀結構要求,消除內部側凹,避免或減少抽芯部位,避免型芯交叉,合理的鑄件結構不能簡化呀鑄型結構,降低制造成本,同時也改善鑄件質量。常州巧捷水平造型機的問世以來給各大鑄造行業(yè)帶來新的希望,造型速度快,鑄件光滑*射砂無死角,大大的
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