目前,因為鍋爐使用燃料的不同,鍋爐煙氣的成分不同,會引發(fā)各種情況的低溫腐蝕。換熱器的低溫腐蝕主要是發(fā)生在低溫的受熱面上。什么是低溫腐蝕?低溫腐蝕就是低換熱器的壁溫**硫酸蒸汽的凝結點(稱為酸露點),引起的金屬換熱管受熱面的嚴重腐蝕。 低溫腐蝕具有如下的一些特點: 1)有化學腐蝕,如硫酸作用于金屬材料;也有電化學腐蝕,如冷凝后的水蒸氣和金屬作用。 2)腐蝕產物中主要是低價鐵的硫酸鐵(FeSO4)或者鐵的氧化物等。 3)這種腐蝕都發(fā)生在溫度**酸露點的壁面上。 4)換熱器受熱面上如有積灰,在一定程度上會加速腐蝕,有時也能抑制腐蝕,但大部分情況下是起到促進作用的。 5)當換熱器壁面的溫度達到或者**酸露點后,由于有大量的水蒸氣凝結,腐蝕速度急劇增加,當壁溫**素啊露點30攝氏度時,腐蝕速度大。 當然還有一些其他因素會影響腐蝕的程度和快慢: 1)鍋爐使用的燃料成分,含硫量高的燃料,越容易生成三氧化硫(SO3),三氧化硫越多,酸露點就越高。 2)在換熱器運行時過量的空氣,空氣越多,氧氣量越高,三氧化硫的生成量就越高。 3)煙氣的溫度,一般來說煙氣的溫度越高,越不易腐蝕,腐蝕的速度越低。 ? 對于低溫腐蝕的解決措施,目前還是沒有方法完全杜絕低溫腐蝕,只能在大限度上防止和減輕此種情況: 一,對燃料進行脫硫工藝操作,這種方法可以去除一部分的硫。 二,優(yōu)化燃燒方法,采用低氧量燃燒的方法,減少三氧化硫的生成。 三,加入某種添加劑,和三氧化硫發(fā)生反應,將三氧化二硫轉化成其他物質。 本文出自陜西瑞特熱工機電設備科技有限公司 版權所有
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管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢;但傳熱系數(shù)低、占地面積大。但由于管內外流體的溫度不同,因此換熱器的殼體與管束的溫度也不同。兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。所以,當管束與殼體溫度差**過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或
換熱器的種類有很多,根據(jù)換熱器的工作原理,我們可以將其分為三大類:混合式換熱器、蓄熱式換熱器、間壁式換熱器。 混合式換熱器 混合式換熱器的工作原理是,通過將冷熱流體介質混合接觸混合,來實現(xiàn)熱量的互換,比如說空調中的中小型冷卻水塔,這就是一個典型的混合式換熱器。混合式換熱器一般用于冷、熱流體介質是同一種物質的情況下,或者是冷熱介質混合后非常容易分離的條件下(例如空氣和水),但是在工業(yè)用途中,一般都
隨著國家經濟快速增長,石油,化工等行業(yè)的建設也**了巨大成就,導致環(huán)境污染和能源消耗不斷加劇 。而這時高效節(jié)能換熱器的出現(xiàn)讓人們找到了新的突破口,迅速在石油、化工、電力、采暖等行業(yè)發(fā)展起來。換熱器是這些工業(yè)部門的通用熱工設備,工業(yè)生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的,在制藥、飲料、化工、船舶、石油、電力、動力、制冷、食品等行業(yè)中大量應用,在社會生產生活中占有重要的地位。同時,換熱器在工業(yè)二次能源開發(fā)
反應釜是綜合反應容器,反應過程中產生的壓力對容器的密封要求較高。機械密封的密封效果將直接影響反應釜的運行,嚴重的將造成停產、安全事故及環(huán)境污染等不可估量的損失。 反應釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。 對于反應釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。 攪拌
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