脫水蔬菜殺菌工藝

    據(jù)調(diào)查,全世界收獲的農(nóng)產(chǎn)品約三分之一在到達消費者之前就因腐敗和蟲害而損失。食品輻照技術是20世紀發(fā)展起來的一種滅菌保鮮技術;它為食品保藏與滅菌提供了非常有效的手段。全世界已有57個家和地區(qū)批準了230多種食品品種輻照上市;**每年食品輻照量**過40萬噸。

    為什么要選用微波設備來滅菌,隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化,對食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,較是成為當今食品市場的一個消費熱點。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運輸和銷售過程中易污染變質(zhì),從而失去商業(yè)**。雖然家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標都作了嚴格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標準的。這不僅大大影響了商品的貨架期,而且對**人民身體健康也是為不利的。盡管通??梢圆捎酶邷馗稍?、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設備大都比較耗資龐大,而且處理時間長,滅菌不徹底或不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),同時往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異,而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。

    微波殺菌保鮮的機理:微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活性或死亡,保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不**過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的菌落總數(shù)控制在允許范圍,從而延長其貨架期。 

    工業(yè)隧道式微波殺菌保鮮的可能機制:眾所周知,細菌、成蟲與任何生物細胞一樣,是由水、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成份,含量在75-85%,因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行,而細菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會因分子化馳豫,同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無性熱運動和性轉(zhuǎn)動兩方面的作用,使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是贊成細菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度**常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約6-10分鐘。 

     

    工業(yè)隧道式微波殺菌保鮮的特點 

    1、時間短、速度快 

    常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度,往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用,熱效應與非熱效應共同作用,達到快速升溫殺菌作用,處理時間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。 

    2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味 

    微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明,一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味,且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%,而微波處理是60-90%,常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。 

    3 、節(jié)約能源 

    常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失,而微波是直接對食品進行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。此外,其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%,相比而方,一般可節(jié)電30-50%。 

    4、均勻徹底 

    常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味,縮短處理時間,往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,對食品進行整體處理時,表面和內(nèi)部都同時受到作用,所以消毒殺菌均勻、徹底。 

    5、便于控制 

    微波食品殺菌處理,設備能即開即用,沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整,便于控制。 

    6、設備簡單,工藝** 

    與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設備,不需要鍋爐,復雜的管道系統(tǒng),煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。 

    7、改善勞動條件,節(jié)省占地面積 

    設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,大地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、蔥姜蒜片。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌,通過微波殺菌和保鮮技術,不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分,衛(wèi)生指標完全可**家食品衛(wèi)生標準,完全可以達到食品的出口級標準,同時大大延長食品的貨架期。歡迎全食品企業(yè)前來考察設備,先試驗后購買!


    山東立威微波設備有限公司專注于微波干燥設備,微波熟化設備,微波殺青設備等

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