破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

    高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金,稱之*佳搭檔,即耐磨韌性又好,使用壽命才長的。

    不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面,因此,對(duì)于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理:[藝來改善這一狀況,但這一手段對(duì)提高錘頭的抗磨損性能是有限的,*好的辦法是在不改變錘頭的打擊動(dòng)能和強(qiáng)度的情況下,對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。


    河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說明

  • 合金錘頭應(yīng)用在哪些方面呢

    高耐磨合金復(fù)合錘頭,使用壽命可以達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)!?合金復(fù)合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結(jié)耐磨合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性,合金與錘頭通過鑲鑄而成,進(jìn)行變質(zhì)處理,使晶粒大大細(xì)化,根本杜絕鑄造缺陷。錘頭基體采用優(yōu)質(zhì)高孟鋼,經(jīng)科學(xué)合理的熱

  • 高錳鋼錘頭的特點(diǎn)

    高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的

  • 破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

    高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金,稱之*佳搭檔,即耐磨韌性又好,使用壽命才長的。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面,因此,對(duì)于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理:[藝

  • 錘頭質(zhì)量好壞的三種檢測(cè)辦法

    客戶購買錘頭之前都有一定的憂慮,擔(dān)心買到的錘頭質(zhì)量不好,影響工作,今天我們教你檢查破碎機(jī)錘頭品質(zhì),重要的是做好錘頭廠家選擇。有些錘頭表面上沒有問題,但事實(shí)上已經(jīng)接近損壞的邊緣,這時(shí)候如果繼續(xù)工作,錘頭很可能被迫停止替換操作,那么該如何對(duì)錘頭進(jìn)行檢測(cè)呢?1.性能測(cè)試:這里的性能測(cè)試是檢測(cè)硬度和耐磨錘頭磨損水平。2.外觀檢測(cè):我們可以看到或30倍放大鏡的幫助下觀察,磨損錘表面生銹,隆起,裂紋等,如果是

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