聚氨酯封孔技術(shù):國(guó)內(nèi)本煤層鉆孔普遍采用“高分子發(fā)泡材料”,其中以聚氨酯材料為主要材料。其具有兩個(gè)致命缺陷:**,抗壓強(qiáng)度低;*二,可壓縮量很大。高瓦斯礦井和煤與瓦斯**礦井往往采深較大,相應(yīng)的地應(yīng)力也較大,加之煤層強(qiáng)度普遍較低,井下煤層鉆孔在地應(yīng)力作用下將逐漸蠕變,鉆孔在蠕變的過程中,鉆孔周圍的煤體將會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)裂隙(漏氣通道)。 機(jī)械彈性封孔技術(shù)。這種封孔方法對(duì)鉆孔的密封性能很差,漏氣很嚴(yán)重,根本不能用于本煤層長(zhǎng)效抽采鉆孔的封孔。 充氣式封孔器:充氣式封孔器主要有兩種,一種是免充氣氣囊式,另一種是充氣氣囊式。只能做為臨時(shí)性封孔。 水力膨脹式封孔器。這種封孔對(duì)于本煤層長(zhǎng)效抽采來講是不可行,原因有二:**,成本較高;*二,封孔器的微泄漏不能保證長(zhǎng)效封孔的效果。 兩堵一注封孔囊袋的“兩堵一注”。抽放瓦斯用注漿式封孔器以“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝為理論依據(jù),是我單位與中國(guó)礦大聯(lián)合研發(fā)出的新產(chǎn)品,主要適用于煤礦井下各種鉆孔的封孔。利用注漿泵先將封孔器兩端的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后再封閉兩囊袋中間區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)多層帶壓封孔,保證良好效果。 兩堵一注封孔囊袋的這種封孔方法一方面能使鉆孔周圍的裂隙得到充填,消除開孔時(shí)形成的漏氣通道(裂隙),即消除初期漏氣通道;另一方面能使鉆孔得到可靠的支護(hù),保證鉆孔的穩(wěn)定,使鉆孔周圍不再產(chǎn)生新的漏氣通道(裂隙),即避免后期漏氣通道的產(chǎn)生和發(fā)展。這種方法簡(jiǎn)單,適合各種地質(zhì)情況的鉆孔。特別適合于鉆孔傾角大、封孔深度深的上向或下向孔封孔。 通過以上鉆孔封孔技術(shù)的對(duì)比可知,兩堵一注封孔囊袋的“兩堵一注”方便,同時(shí)可以支護(hù)鉆孔防止漏氣帶的形成。適用于各種鉆孔。
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由徐州博安公司和中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的2ZBQ -15/2.5氣動(dòng)注漿泵主要適用于瓦斯抽放用注漿式封孔器。也可用于、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點(diǎn)的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程。 那么2ZBQ -15/2.5氣動(dòng)注漿泵該如何操作呢,今天給大家詳細(xì)講解 1.開注漿泵準(zhǔn)備前,拆下防罩撥下玻璃罩,加入10毫升30#機(jī)油,約2∕3處。 2.氣體運(yùn)輸管路內(nèi)要求無雜質(zhì)﹑鐵銹等。空氣濕度很大的
兩堵一注封孔器以“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝為理論依據(jù),注漿管與注漿泵相聯(lián)通,漿液因?yàn)樽{壓力*進(jìn)入兩個(gè)囊袋,使其*膨脹,使得囊袋的外層緊固在煤層孔內(nèi)壁,內(nèi)層緊固在抽采管外徑,從而將封孔器兩端密封,注漿完全凝固后,通過瓦斯抽采管進(jìn)行瓦斯抽采。 礦用瓦斯封孔器分為很多種類,下面為您分析其中一種兩堵一注封孔器,那么該如何操作與故障排除呢,下面我們一起去了解下相關(guān)內(nèi)容: (1)首先兩堵一注封孔器嚴(yán)禁
徐州博安科技發(fā)展有限責(zé)任公司封孔器應(yīng)用于煤層注水,克服了原橡膠球擠壓式、內(nèi)芯管外膠管式封孔器使用麻煩,效率低、回收困難的缺點(diǎn)。該封孔器整體結(jié)構(gòu)全新設(shè)計(jì)制造。操作簡(jiǎn)單,使用方便,可多次使用。對(duì)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率、減少粉塵危害,保證礦工健康水平起到了一定的作用。在國(guó)內(nèi)幾十個(gè)礦務(wù)局大量使用,效果良好。 功能: 1. 水分進(jìn)入煤體,釋放部分瓦斯,有效降低煤體瓦斯含量。 2. 注水達(dá)到效果后,可降低
2ZBQ博安科技注漿泵是徐州博安科技發(fā)展有限責(zé)任公司和中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的新型注漿泵。該泵由氣動(dòng)三聯(lián)件、氣缸、活塞桿、換向閥、泵頭總成、吸排漿閥組、機(jī)架等組成。廣泛用在礦井、隧道、水電、地鐵、建筑、橋梁施工工程以及易燃、易爆、溫度變化較大的場(chǎng)所。 下面簡(jiǎn)單說說2ZBQ博安科技注漿泵的原理及功能特點(diǎn) 該泵有空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的亞索空氣,推動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵頭總成的雙柱塞亦同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),與吸
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