江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備螺栓熱墩電爐廠(chǎng)家

時(shí)間：2019-12-23

江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠(chǎng)家直銷(xiāo)優(yōu)點(diǎn)：
  1.體積小、重量輕、移動(dòng)方便，無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn)，操作安全。
  2.可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。
  3.采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。
  4.頻率自動(dòng)跟蹤，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。 
  5.公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專(zhuān)業(yè)的熱處理工程師，確保您無(wú)后顧之憂(yōu)，無(wú)技術(shù)之憂(yōu)。

 

江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠(chǎng)家直銷(xiāo)節(jié)電效果：
  以YFL-400kw型為例：班產(chǎn)10噸鍛件，每噸節(jié)電80-100度，每班節(jié)電800-1000度，班節(jié)約電費(fèi)560-700元；月節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)余元；雙班或三班生產(chǎn)，月節(jié)約電費(fèi)4萬(wàn)-6萬(wàn)余元。幾個(gè)月即可收回設(shè)備投資。您如有意向,請(qǐng)到我們公司實(shí)地考察,我公司可到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿(mǎn)足貴廠(chǎng)的各種需要.

 

江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠(chǎng)家直銷(xiāo)應(yīng)用領(lǐng)域:
  1、透熱成型: A、各類(lèi)軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。 B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。 
  2、熱處理:各類(lèi)五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類(lèi)軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷(xiāo)、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。

 

江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠(chǎng)家直銷(xiāo)提供全程服務(wù)：
售前服務(wù)：專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)、合理建議、科學(xué)方案
售中服務(wù)：送貨服務(wù)、安裝指導(dǎo)、免費(fèi)培訓(xùn)
售后服務(wù)：專(zhuān)業(yè)維護(hù)、客戶(hù)檔案、質(zhì)量跟蹤

詞條
詞條說(shuō)明
冷拉型鋼（圓鋼、方鋼、扁鋼）模具軋頭高頻加熱爐介紹
目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠(chǎng)家，對(duì)冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱，普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式，該加熱方式有以下缺點(diǎn)： 1、加熱速度慢； 2、車(chē)間環(huán)境污染嚴(yán)重； 3、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低下； 4、產(chǎn)量小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；與燃?xì)庥蜖t、焦炭爐加熱的成本對(duì)比：如杭州某冷拉型鋼廠(chǎng)原來(lái)采用油爐加熱方式，加熱圓鋼每天產(chǎn)量較多是50噸，改用我公司160型加熱機(jī)，產(chǎn)量提高到90噸，工作人員減為兩人。工人
板簧座淬火設(shè)備-板簧卷耳加熱設(shè)備
板簧座淬火設(shè)備-板簧卷耳加熱設(shè)備,歡迎咨詢(xún)15838311591. 【1】經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的抗疲勞和破斷能力都較高。【2】加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。【3】一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸
砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝的詳細(xì) 砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下：淬火硬度:HRC52-60。淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約7分鐘一根。淬硬層深度：1.5-2.5mm。淬火水溫**：45℃。淬火時(shí)的用電量：3度/米。淬火后幾乎沒(méi)有變形量。砼泵管使用壽命提高3-5倍。設(shè)備外觀(guān)參數(shù)：主機(jī) 650×480×145mm。分機(jī) 500×800×580mm。分機(jī)感應(yīng)
中頻感應(yīng)加熱電爐
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備輸出大功率低頻率，是透熱，熱變形，鑄造的**設(shè)備；采用IGBT功率管技術(shù)，具有較強(qiáng)的輸出功率，穩(wěn)定性高；具有過(guò)流、缺水、缺相、欠壓等多種保護(hù)功能，故障率低，安全可靠；柜式設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，安裝操作，簡(jiǎn)單方便。 1、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。 2、由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛