雙軸粉塵加濕機通過葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過程完成對粉塵的處理,葉片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用壽命長。工作時,有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內,再有葉片把粉塵推入混料筒內,通過高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進行強制混合。在攪拌過程中,筒壁與攪拌軸之間保持一定的間隙將物料推向出料,具有結構緊湊、技術**、穩(wěn)定可靠易維修等特點。 粉塵加濕攪拌機 雙軸粉塵加濕機的維護流程: 1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好. 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查. 3、注意機器各部位的工作是否正常. 4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件. 5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故. 6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除. 7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除. 雙軸粉塵加濕機工作流程 : 加濕卸灰機啟動運轉 — 粉塵從進料口進入 — 加濕系統(tǒng)供水啟動 —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開始卸灰 — 不合格 — 調節(jié)加濕系統(tǒng)供水量 — 如此循環(huán)直至合格加濕機正常卸灰。 卸灰完畢,粉塵停止進料 — 加濕系統(tǒng)供水停止— 加濕機停止工作。 雙軸粉塵加濕機注意事項: (1)電控箱防止濺水,保護等級,應安裝在干燥通風的地方。 (2)設備停止使用后,應及時切斷設備電源,防止設備帶電造成人身傷害事故。 (3)設備操作應由經過培訓過專人負責,其它人員不得私自操作。
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星型卸灰閥是怎樣利用自身特點工作的 星型卸灰閥是由機電、殼體、轉子、軸、壓蓋、葉輪、減速機、軸承、基座等構成,經由過程機電的傳動將一個帶有等散布局的葉輪在殼體內扭轉,將殼體上部料倉的物料落入殼體后平均地從下部卸出。星型卸灰閥可依據(jù)安裝請求可采納變頻機電、防爆機電等Y系列機電以順應分歧的工礦需求。 星型卸灰閥 星型卸灰閥工作中依據(jù)物體自身的重力物理特性,結合機電和葉輪的遷移轉變將倉內的物料卸出并連續(xù)
粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料,混合擊打加濕,振動系統(tǒng)四部分組成,且配以電控和供水系統(tǒng),該機整體固定在一支架上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以振動,使整機在動轉過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機、堵轉現(xiàn)象,減少停機清理時間,提高工作效率。 泊頭市昊天環(huán)保有限公司是一家集研究、設計、制造、安裝及售后服務為一體的企業(yè)。是目
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如今粉塵加濕攪拌機市場也是近些年才開始發(fā)展起的一種市場份額,這樣就能對粉塵加濕攪拌機的價格及資源分配做到控制。粉塵加濕攪拌機通常安裝在灰?guī)?,灰斗下部,經葉輪給料機把干粉灰均勻地輸入機內,而做定向運轉的棘輪就會將干粉灰打散與定量的水進行混合,并把達到預定濕度的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,從而達到二次揚塵的目的。 在使用設備的過程中要結合其特點進行維護與保養(yǎng)。設備具有結構緊湊、整體性能好
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雙軸粉塵加濕攪拌機就是經過控制加水量去達到適合的濕度要求,其采用的就是通過兩組螺旋葉片去進行攪拌的,具備攪拌效率高、占地面積少,螺旋葉片是使用高耐磨特種合金,使用壽命很長等的特點。而工業(yè)當中的單軸粉塵加濕機主要結構都是有供料、葉片輸料、混合擊打、加濕以及振動系統(tǒng)等四個部分所組成的,并且還配備著**的電控與供水系統(tǒng)。 雙軸粉塵加濕攪拌機 為了雙軸粉塵加濕攪拌機的穩(wěn)定的運行,整機都要固定在底座上面,
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