自動焊錫機廠商高品質的選擇“本信息長期有效”

時間：2020-03-01作者：東莞市勁祥自動化科技有限公司瀏覽：67

自動焊錫機廠商的日常維護與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　*二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現小的炸錫現象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器**的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴禁開機的情況下突然關掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，在關掉電源。

　　第五、每天工作結束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管鎖死，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也給關閉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　*十一、機器運行過程中如發(fā)現產品放錯或是沒有放到位或者出現突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產品和您自身的安全。

　　*十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產進度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　*十三、在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調機時間。

　　*十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現意外。

　　*十五、使用機器中間休息時段如果**過10分鐘，建議大家把溫度控制器關閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　*十六、編程時請按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。

　　*十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用**的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　*十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)**的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　*十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　*二十、每天工作結束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。




自動焊錫機烙鐵頭使用及保養(yǎng)




烙鐵頭是自動焊接機的重要組成部分。它也是影響焊料質量的元件。它也是一個易損件?？梢哉f它是整個自動焊錫機中較脆弱的部分，屬于消耗品。因此，盡管**很小，但如果不好照顧它，則存在許多麻煩。為了不影響生產線的生產效率，請記住，提示的日常維護也很重要，不會占用太多時間給大家，以下自動焊錫機廠家讓我說說維護知識點：

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？ ？ ？ ？ ？ ？首先，選擇合適的溫度，過高的溫度會削弱**的功能，加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議**次加熱時溫度不要太高（約260°），烙鐵頭上的錫可以去除表面上的氧化物。在工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度可以完全焊接，并可分為保護溫度敏感的組件。通常建議使用350至380度的溫度。 1.5mm以下的小焊點為350~360度，2.5mm以上的大焊點為370~380度。

其次，在**次使用烙鐵時，一定要將烙鐵的溫度調節(jié)到220度，讓烙鐵頭上的錫完全吃錫，浸泡在錫中5分鐘，然后擦拭在清潔海綿上。清潔，并將烙鐵的溫度調節(jié)到300度，重復上述步驟，最后將烙鐵的溫度調節(jié)到所需的工作溫度。目的是在烙鐵頭的錫層上形成一層綜合的保護膜，以防止它在高溫下被氧化，導致熱傳遞失敗。

*三，如果**的鍍錫部分含有黑色氧化物，則可以施加新的錫層，并且可以用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。以這種方式重復清潔，直到完全去除氧化物，然后涂上新的錫層。定期清潔**。

*四，如果不使用，請關閉電源，擦拭清潔海綿上的烙鐵，然后涂上一層新的錫。再次使用之前，請擦拭清潔海綿上的烙鐵。然后換上一層新錫。

*五，當出現以下任何一種情況時更換**：1）**被氧化，氧化物不能通過上述方法除去。 2）**不完整且有缺陷。 3）烙鐵頭中出現孔和穿孔。




自動焊錫機設備的特色優(yōu)勢




在機械設備行業(yè)中，自動焊錫機具有一系列優(yōu)良的設備特性，高可靠性的金屬防靜電模式設計，焊接敏感元件較安全。輕巧靈活，無空間，溫度，錫輸送速度，錫點大小可調。對于初學者來說，控制很容易熟練兩小時，節(jié)省了50％的人力。特別適用于各種電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小電路板和線束焊接對接中間的小型電子元件等自動焊錫機高優(yōu)質加熱芯，加熱速度快，使用壽命長等，啟動后20秒內可達到預設溫度，溫度補償1.5秒（恒溫）。環(huán)保設計：為了您的健康，請使用環(huán)保的無鉛焊錫絲。 1.快速回收烙鐵頭可安裝在整個系列型號中，以應對未來“無鉛焊接”的發(fā)展趨勢。高精度熱電偶位于烙鐵中。因此，可以感測****溫度的細微變化。 ·六秒鐘內300攝氏度。 ·卡片設計的筆尖易于更換且易于使用。 ·多種烙鐵，可快速解決難以焊接的焊接工藝。 2. RSP/RSL烙鐵組RSP和RSL具有輔助送錫功能，專為自動焊接而設計。通過調節(jié)定位部分的上下位置，可以調節(jié)烙鐵的二次供給錫的進給位置。發(fā)送錫的步驟可以預先粘貼烙鐵或焊接部分，這使得焊接結果較快。 3，錫的防錫爆炸可以在錫的精度范圍內安裝全系列的型號，而在導線側面的刀形齒輪**小，以防止助焊劑滲出，使焊料將不受助焊劑的影響沸騰產生“錫爆炸”以確保焊點的清潔，并且焊料凸點不會產生焊球或錫凸塊，從而影響PCB上的其他敏感元件。 4，可直接吹氮氣的卡式烙鐵組，集氮氣嘴和烙鐵頭于一體，預熱后的氮氣可通過烙鐵頭吹出，工藝要求可達到少量氮氣。




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  五軸自動焊錫機廠焊錫時錫不流動有什么原因呢？ 1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F在大多數電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。 2、扶穩(wěn)不晃

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  半自動焊錫機廠家適用于哪些產品？ 1、半導體產品 如LSI 、 IC 、混合 IC 、 CSP 、 BGA 等。半導體具的特殊性質，對于焊接質量的要求也越來越嚴格，但一些半導體產品焊接不能使用波峰焊，而人工焊錫又很難保證焊錫質量，從而造成空焊假焊等現象；而自動焊錫機可以避免這種情況的出現。 2、電子機械零部件 如印刷主板、小型開關、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、 LCD 、磁頭、繼電器、連接器