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時(shí)間：2020-03-06作者：南京通澤機(jī)械有限公司瀏覽：27

在研磨過(guò)程中的注意事項(xiàng)

?使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致。這樣有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過(guò)徑向間隙形成油楔，從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

?1、研磨過(guò)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。

?2、隨時(shí)清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。

?3、研磨一定時(shí)間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，檢查研磨效果和研磨棒的研損情況，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對(duì)其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。

?4、在做zui后研磨時(shí)，研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的zui終幾何精度




③臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。④立軸矩臺(tái)平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。⑤雙端面磨床：利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過(guò)砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有**于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的**磨床等。


消除磨削應(yīng)力 ? ? 也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。 6、對(duì)于尺寸公差在0.01mm以?xún)?nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削 ? ?由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。




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  詞條說(shuō)明

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