在包裝印刷行業(yè)中,糊盒機是重要的印后加工設(shè)備之一。隨著近幾年包裝印刷行業(yè)的快速發(fā)展,糊盒機的應(yīng)用越來越廣泛,像食品、醫(yī)藥、化妝品、酒類、輕工產(chǎn)品等的包裝盒,基本上都是采用糊盒機進行糊盒加工~而德剛糊盒機是采用皮帶轉(zhuǎn)動摩擦式輸紙,紙板傾斜地堆積在3條1115-30-8德剛糊盒機皮帶上,當皮帶旋轉(zhuǎn)時,紙堆zui底下的一張紙板在皮帶的摩擦力作用下往前輸送。摩擦力不夠就容易導(dǎo)致空張現(xiàn)象,這在紙板輸送過程中是較常發(fā)生的故障之一。下面永航小編就為大家詳細分析一下德剛糊盒機皮帶出現(xiàn)輸送空張現(xiàn)象的六大原因和相對應(yīng)的解決方法,希望可以幫助到大家! 一.紙板本身的問題(如:紙板翹曲不平整、紙板上紙粉過多)。解決方法:人工上紙前,先將紙板理齊,消除彎曲現(xiàn)象,抖落紙板上的紙粉。 二.紙板過輕,紙堆高度不夠(操作人員未及時加放紙板),造成紙板與皮帶的摩擦力不夠。解決方法:根據(jù)紙堆輸送的高度,及時加放紙板。 三.振動器振動頻率過低,導(dǎo)致后支撐桿傳遞給紙板的振動幅度過小。解決方法:根據(jù)紙板的定量及幅面大小,調(diào)節(jié)適當?shù)恼駝宇l率。 四.后支撐架的角度過高,導(dǎo)致紙板與德剛糊盒機皮帶不能很好地接觸。解決方法:適當調(diào)節(jié)后支撐架的角度,一般為15°~30°之間。 五.糊盒機皮帶由于老化或表面堆積過多紙粉,導(dǎo)致皮帶打滑。解決方法:對皮帶進行打毛處理,增加其表面粗糙度,或者更換皮帶,也可在皮帶旁增加噴氣裝置,隨時噴掉皮帶上的紙粉。 六.擋紙舌高度調(diào)節(jié)過低,阻礙紙板的輸送。解決方法:根據(jù)紙板的厚度調(diào)節(jié)擋紙舌的高度,一般為1.5倍紙板厚度。 >>>點擊“德剛糊盒機皮帶”了解更多產(chǎn)品相關(guān)信息! 永航傳動帶公司10年來一直專注加膠傳動帶研發(fā)生產(chǎn)定制,采用廠家直銷模式,免去中間商賺差價,間接成本節(jié)約60%以上,提供一站式定制服務(wù)!德剛糊盒機皮帶1150-30-8等一系列型號都可一站式配齊,常用規(guī)格備有大量庫存,支持現(xiàn)貨批發(fā),其他規(guī)格均可定制,并提供12個月的售后服務(wù)和技術(shù)支持!文章版權(quán)所有:永航傳動帶,轉(zhuǎn)載請注明出處,謝謝合作!
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輸送帶作為口罩機設(shè)備中很常見的部件,但在日常使用中會存在各種問題,比較常見的就是摩擦損壞。以廣州永航N95口罩機輸送帶生產(chǎn)廠家10年經(jīng)驗分析導(dǎo)致?lián)p壞的原因主要有以下三點原因: 1:輸送帶在加工過程中存在誤差,導(dǎo)致接口處喇叭口,裝機后較易導(dǎo)致磨損跑偏。 2:輸送帶撞擊后滾筒沒有調(diào)整好也會導(dǎo)致輸送帶跑偏磨損。 3:輸送帶選型不正確,正對運送不同的貨品應(yīng)該選擇不同材質(zhì)的輸送帶,一般來說PVC和PU材質(zhì)的
為了保證機械在耐腐蝕同步帶的協(xié)助下進行正常動力的傳遞,一定要采用正確的安裝方法安裝,才能有效地保證同步帶的壽命!如果沒有安裝好,后期運行中會出現(xiàn)跳齒、跑偏、磨損甚至斷裂等現(xiàn)象,直接影響使用壽命!那么如何安裝才是正確的安裝方法呢?下面永航傳動帶廠家為大家詳細解答! 耐腐蝕同步帶正確的安裝方法是: 如果兩個帶輪的中心距可以移動,要先將帶輪的中心距縮短并且安裝好同步帶之后才進行復(fù)位;如果有安裝張緊輪,要
永航醫(yī)用自動卷棉簽機皮帶廠家表示卷棉簽機大大地提高了棉簽生產(chǎn)率!
眾所周知,醫(yī)用棉簽是醫(yī)院消耗量zui大的醫(yī)療用品~據(jù)永航醫(yī)用自動卷棉簽機皮帶廠家了解:以前棉簽普遍采用手工搓制的方法,但是由于棉簽消耗量越來越大,手工搓制的辦法已經(jīng)逐漸被淘汰,因此研發(fā)出了卷棉簽機等各種自動化生產(chǎn)設(shè)備,用機械的方法搓制出了像手工搓制的一樣的棉簽,解決了手工智能勞動的機械化難題,大大地提高了勞動生產(chǎn)率! 在醫(yī)用棉簽的機械自動化生產(chǎn)過程中,輸送簽棒、輸送上棉簽棒和輸送棉簽是搓棉簽的主要
加膠同步帶是工業(yè)皮帶中運用較廣泛的一種,許多行業(yè)的設(shè)備上都有所應(yīng)用,那么大家是否了解怎么提高加膠同步帶的傳動能力呢?下面永航小編為大家詳細講解: 1.增大摩擦系數(shù) 在材料方面可采用摩擦系數(shù)較高的材料,摩擦系數(shù)的大小與同步帶和同步帶輪材料、同步帶的速度和滑動率有關(guān)。 2.增大包角 增大包角可以增大有效拉力,提高傳動工作能力。增大包角的措施,除減小傳動比、增大中心距外,還可以采用張緊裝置。 3.盡量
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