點焊機的使用方法

時間：2020-06-29作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：134

點焊機使用方法:

       1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

       2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

       3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。

       4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

       另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù):

       1、焊接時間:在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

       2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

       3、電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。


洛陽吉尚機電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點焊機,排焊機等

• 詞條

  詞條說明

• 虛焊怎么解決

  點焊機焊接電子產(chǎn)品虛焊如何解決？虛焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較為嚴重的缺陷問題，有兩種因素產(chǎn)生，一種是在生產(chǎn)過程中的，因生產(chǎn)工藝不當引起的，時通時不通的不穩(wěn)定狀態(tài)；另外一種是電器經(jīng)過長期使用，一些發(fā)熱較嚴重的零件，其焊腳處的焊點較*出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。虛焊：是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷，或者焊接點有氧化雜質(zhì)和焊接溫度不合適有關(guān)，虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層，焊件之間

• 點焊機的幾大特點

  人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺上并固定定好位→ 啟動起動按鈕 → 機臺移動裝置動作把機臺移至（一定距離，可以設(shè)定）點焊位置 → 點焊機頭下壓、并放電進行焊接→點焊完成 →機臺移動裝置動作把機臺移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個點焊位置→ 點焊機頭下壓 、并放電進行焊接→點焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個定位點 →機臺移動裝置動作把機臺移至工件較末端 → 滾焊機頭下壓并壓緊工件 →

• 如何正確保養(yǎng)點焊機

  具體內(nèi)容體現(xiàn)在這些方面： 1、檢查焊機的輸入接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，應(yīng)該與水平夾角要大于7度。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，看看是否存在無生銹氧化等不良現(xiàn)象。 3、同時大家要記住檢查焊機機殼接地是否牢靠，要知道知道只有這樣才能設(shè)備在應(yīng)用中不會的出現(xiàn)故障，減少故障的發(fā)生。為確保自身安全。 4、要檢查焊機外觀是否良好，是否有變現(xiàn)的現(xiàn)象出現(xiàn)，以及電源開關(guān);電源指示燈和調(diào)節(jié)手柄是否保

• 首先檢查以下三點：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔，因為電極接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點焊機中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱