配電箱加工生產(chǎn)線的介紹

時(shí)間：2020-07-18作者：濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司瀏覽：514

新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
濰坊煒樺研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家**技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度較高。
該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動(dòng)模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）
濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司專注于配電箱生產(chǎn)線,消防箱生產(chǎn)設(shè)備,基業(yè)箱生產(chǎn)線,配電柜生產(chǎn)設(shè)備,配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線等, 歡迎致電 18053628930

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  詞條說明

• 【消防箱生產(chǎn)設(shè)備】常見消火栓箱的尺寸規(guī)格

  常見消火栓箱的尺寸規(guī)格有：1、消火栓箱尺寸：800mm*650mm*240mm此型號(hào)消火栓箱可配置S**5消火栓頭1個(gè)、消防水槍1支、消防水帶1卷、箱體鐵板厚度1.0mm。2、消火栓箱尺寸：1200mm*700mm*240mm此型號(hào)消火栓箱可配置S**5消火栓頭1~2個(gè)、消防水槍1~2支、消防水帶1~2卷、箱體鐵板厚度1.0mm。3、消火栓箱尺寸：1500mm*700mm*240mm此型號(hào)消火栓箱

• 【消防箱生產(chǎn)設(shè)備】消防箱的安裝方式有什么要求？

  消火栓箱底距地的標(biāo)高需要根據(jù)消火栓的規(guī)格確定，大約120MM-220Mm。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。因消火箱規(guī)格不同，消火栓離消火箱底的高度也不一樣，大約120MM-220Mm。因此消火箱離地高度約為980MM-880mm。消防箱一般的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是800*600*200，其中栓箱距地960，栓頭中心距栓箱140，距地1100。箱內(nèi)消防按鈕高度需**

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  我公司是專業(yè)生產(chǎn)配電箱流水線設(shè)備廠家，配電箱流水線設(shè)備操作系統(tǒng)為全自動(dòng)智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個(gè)工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱10個(gè)工人的工作量，既降低了配電箱的生產(chǎn)成本，又提高了配電箱的的生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)在現(xiàn)代化市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中奠定基石。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱，廠家都是使用板料生產(chǎn)箱體，這樣就會(huì)造成對(duì)于成品板料計(jì)算不到位，造成板料的浪費(fèi)，就算是使用激光切割也會(huì)有料邊浪費(fèi)情況出現(xiàn)，

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