細(xì)長軸校直器的矯直操作要求

時間：2021-04-16作者：焦作君航機電科技有限公司瀏覽：577

1、了解當(dāng)班作業(yè)計劃，根據(jù)軋制規(guī)格及時調(diào)整矯直機輥縫，隨時注意鋼板規(guī)格的變化，嚴(yán)防矯錯規(guī)格造成事故。在自動模式情況下，若發(fā)現(xiàn)模型給出的參數(shù)不合理，應(yīng)立即改為手動模式，設(shè)置合理的參數(shù)，防止造成矯直事故。
2、鋼板不得歪斜進入矯直機，嚴(yán)重刮框、折疊、厚度不均和用氣割過的帶有毛刺的鋼板不準(zhǔn)進入矯直機矯直。
3、不允許雙板或搭頭鋼板進入矯直機。正常情況下，矯直機矯直一道，個別板型不好時，可適當(dāng)增加道次。
4、當(dāng)軋件溫度**500℃，應(yīng)減少壓下量低速矯直。當(dāng)生產(chǎn)厚度大于100mm的鋼板時，須抬起上輥空過。
5、當(dāng)鋼板有翹頭時，應(yīng)抬起上矯直輥空放后，再進行反矯，矯平為止。采用往返矯直時，矯直機待鋼板全部甩出和運轉(zhuǎn)停止后，方能啟動開關(guān)進行下道矯直。
6、在矯**程中，為保證不同規(guī)格的鋼板進行順利，矯直后端尾平直，注意及時調(diào)整進出調(diào)節(jié)輥的高度。
7、矯**程中不得讓鋼板在矯直機內(nèi)或輥道上停留，以防冷卻不均;鋼板在矯直機內(nèi)卡住時，應(yīng)立即抬起上矯直輥系。
8、在矯**程中，對有波浪的鋼板，可調(diào)整X-Y傾斜度、彎輥進行矯直，若發(fā)現(xiàn)仍矯不直，應(yīng)通知軋鋼工，采取措施，改善板型。
9、注意觀察板面質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)矯直后鋼板的“矯直壓印”時，應(yīng)立即停機檢查處理。向冷床輸入輥道運鋼板時，不允許搭頭、歪斜和重疊，應(yīng)逐塊平直送出。


10、當(dāng)冷床輸入輥道上有鋼板或冷床提升機構(gòu)正在運送鋼板時，不準(zhǔn)向冷床輸入輥道輸送鋼板。




焦作君航機電科技有限公司專注于埋弧焊絲放線架,精密軋機設(shè)備廠家,矩形異形線材軋機,不銹鋼異形鋼絲,異型鋼絲壓延設(shè)備,不銹鋼三角絲軋制設(shè)備,異形鋼絲設(shè)備廠家等, 歡迎致電 13014530093

• 詞條

  詞條說明

• 不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機介紹

  不銹鋼扁線小型精密連軋機，黃銅異形扁線精密連軋機，小型精密連軋機精密軋機一、整機說明不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機用于鏈傳動行業(yè)的碳鋼、不銹鋼等金屬圓線材軋制成扁條，采用接觸式測厚儀監(jiān)測系統(tǒng)。隨時跟蹤并自動調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)參數(shù)。整機采用PLC、觸摸屏控制。二、主要參數(shù)性能1、放線： 按照需方原材料設(shè)計2、兩輥粗軋功率：?2*22kw（軋輥直徑￠250mm）3、兩臺兩輥精軋機功率：?2*

• 裝置矯直機的注意事項

  矯直機裝置時要謹(jǐn)慎操作裝置矯直機前，要檢查設(shè)備的各部件是否有損壞，各自的位置是否正確。如果矯直機是靠墻或其他建筑物裝置的話，應(yīng)該要留有間隙，便于設(shè)備后期的維修保養(yǎng)，一起也是為了便利材料的運送。在矯直機裝置位置的附近，要留出用于便利堆放運送制品的場地，避免矯直后的棒材無處可放。裝置矯直機的注意事項1、從進料、調(diào)直、壓輥內(nèi)槽中心，小車固定圓柱刀中心的鋼筋調(diào)直走線在一條水平線上。2、落料架也應(yīng)與其保持在

• 埋弧焊絲放線架安全技術(shù)措施

  埋弧焊絲放線架安全技術(shù)措施:1、對講機在使用前應(yīng)進行檢查，確保施工時通訊清晰、暢通，專人負(fù)責(zé)及時充電。2、牽引繩離地后，應(yīng)停止?fàn)恳?jīng)沿線檢查，確認(rèn)線上無人，無附著物吊掛，無障礙物鉤住等情況，再繼續(xù)牽引升空，展放牽引繩時，嚴(yán)禁在帶電線路下方穿過。3、為保證編織套的連接安全可行，套入光纜后，必須由專人負(fù)責(zé)綁扎。4、展放光纜時，放線張力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。5、在掛卸提線工具及拆卸放線滑車時，嚴(yán)防光纜碰傷。放

• 冷軋機的形式和布置方式

  冷軋機的形式可不少，比較傳統(tǒng)的是二輥可逆冷軋機，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產(chǎn)量，可變速可逆運轉(zhuǎn)，具有初軋機的功能。還有三輥勞特式冷軋機，采用交流感應(yīng)電動機傳動；顯著降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來補償大輥的磨損，以提高產(chǎn)品精度及延長軋輥壽命。?而四輥冷軋機的軋制過程可調(diào)速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時間；工作輥直徑?。嚎梢詼p小軋制力