**細(xì)制砂機(jī)石頭制沙設(shè)備

時(shí)間：2020-07-26作者：山東億弘重工機(jī)械有限公司瀏覽：97

　　一、顎式破碎機(jī)用途：該系列顎式破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。

　　二、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要**架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)整螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板是重要的設(shè)備保險(xiǎn)零件。

　　三、顎式破碎機(jī)的工作原理：電動(dòng)機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)垂直連桿向上時(shí)，帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動(dòng)鄂板向固定鄂板推進(jìn)，破碎腔(即由固定鄂板和動(dòng)鄂組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng)，肘板和可動(dòng)鄂板借彈簧和拉桿之力向后退，此時(shí)排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎€式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎，其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比，功耗較大，機(jī)械效率較低。

　　顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

　　顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

　　四、顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;

　　2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻;

　　3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性;

　　4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單;

　　5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。

　　6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;

　　7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求;

　　8、噪音低，粉塵少。

　　五、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　(1)由于顎式破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動(dòng)、噪音以及對附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。

　　(2)基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度(應(yīng)視物料的流動(dòng)性來決定，不得小于50°)，以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。

　　(3)排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)線松開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起**螺栓**開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起**螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過大，只要不發(fā)生敲擊聲，后鎖緊調(diào)整座。

　　六、破碎機(jī)的操作規(guī)程：

　　1.空載試車

　　(1)破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得**過30℃。

　　(2)破碎機(jī)所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　(3)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　(4)破碎機(jī)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

　　(5)破碎機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

　　2.有載試車

　　(1)破碎機(jī)不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。

　　(2)給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得**過30℃。

　　(4)破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　(5)調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動(dòng)。

　　3.使用前的準(zhǔn)備工作

　　(1)仔細(xì)檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

　　(2)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

　　(3)仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

　　(4)檢查防護(hù)裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

　　(5)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。

　　(6)檢查起**螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。

　　4.破碎機(jī)的起動(dòng)

　　(1)經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動(dòng)。

　　(2)破碎機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動(dòng)。

　　(3)起動(dòng)前，必須用鈴聲或信號(hào)事先警告。

　　(4)起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新啟動(dòng)破碎機(jī)。

　　5.生產(chǎn)使用

　　(1)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

　　(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以**邊過載或承受過載。

　　(3)正常工作時(shí)，軸承地溫升不應(yīng)**過30℃，高溫度不得**過70℃。**過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

　　(4)停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

　　(5)破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。

　　(6)顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

　　(7)破碎機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。


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