1、鑄鐵三維柔性焊接夾具的經(jīng)濟(jì)性 三維柔性焊接夾具工裝是一種可以自由組合的夾具,可適應(yīng)不同的工件形狀,幾套工裝夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的**工裝夾具,使用該柔性工裝后,可以省去因產(chǎn)品變化而投入的**工裝夾具的費用和時間。在多品種、多規(guī)格、個性化的汽車生產(chǎn)中,它的經(jīng)濟(jì)性尤為明顯。國外有數(shù)據(jù)表明,9套以上**焊接夾具的成本(我國5~6套)就**過一套柔性夾具工裝。目前我國汽車制造企業(yè)每年增加幾十套**焊接夾具是很常見的,選用柔性夾具的經(jīng)濟(jì)性顯而易見。 2、鑄鐵三維柔性焊接夾具的柔性化 三維柔性焊接工裝平臺/可以在三維空間進(jìn)行組合?;⒛K化夾具系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中地體現(xiàn)了它的通用功能,在大型工件的焊接上,該特點較加**。柔性化的另一面體現(xiàn)在操作簡便,可以實現(xiàn)傻瓜式操作。在我公司工裝平臺和模塊上,所有以 12.5mm和25mm為倍數(shù)的尺寸均可直接找到,再配上少量的調(diào)整片,可以很方便地準(zhǔn)確定位。 3鑄鐵三維柔性焊接夾具的穩(wěn)定 柔性組合工裝的所有模塊加工精度均較高,工作平臺在2000mm的范圍內(nèi)確保定位孔的位置誤差在±0.1mm以內(nèi),可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠?qū)ぜㄎ?,需要裝配或焊接的工件可以被穩(wěn)定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準(zhǔn)確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被去掉。 4、鑄鐵三維柔性焊接夾具的重復(fù)性 柔性夾具的所有模塊都使用CAD及Pro/E設(shè)計系統(tǒng),可以很簡便地對樣件進(jìn)行模擬裝配,的模塊尺寸能保證裝配精度。 5、鑄鐵三維柔性焊接夾具的耐用性 在工裝平臺和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計中,充分考慮了使用剛性和強度的要求,每個的2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達(dá)10t,并能保證其重復(fù)定位和夾緊的精度。工裝平臺和模塊的表面經(jīng)過特殊處理,使焊接時產(chǎn)生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位件、支撐件和鎖緊銷表面經(jīng)過淬火處理,使其不易磨損、經(jīng)久耐用。 目前全世界使用三維柔性組合夾具的工廠有7000多家。作為定位和夾緊的裝配或焊接**工裝,該產(chǎn)品已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)件以及一切裝配或焊接件加工中不可缺少的環(huán)保型工具。 鑄鐵裝配、焊接焊件時,焊件所需的夾緊力,按性質(zhì)可分為四類: 1、在鑄鐵焊接平臺及隨后的冷卻過程中,防止焊件發(fā)生焊接殘余變形所需的夾緊力; 2、是為了減少或去掉焊接殘余變形,焊前對焊件施以反變形所需的夾緊力; 3、是在焊件裝配時,為了保證安裝精度,使各相鄰焊件相互緊貼,去掉它們之間的裝配間隙所需的夾緊力,或者,根據(jù)圖樣要求,保證給定間隙和位置所需的夾緊力; 4、是在具有翻轉(zhuǎn)或變位功能的夾具或臺具上,為了防止焊件翻轉(zhuǎn)變形時在重力作用下不致墜落或移位所需的夾緊力。 焊件所需夾緊力的確定方法,要隨焊接結(jié)構(gòu)形成不同而異。所確定的夾緊力要適度,既不能過小而失去夾緊作用,又不能過大而使焊件在焊接過程中的餓拘束作用太強,以致出現(xiàn)焊接裂紋。因此在設(shè)計夾具時,應(yīng)使夾緊機構(gòu)的夾緊力能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),這在氣動、液壓、彈性等夾緊機構(gòu)中是不難實現(xiàn)的。 三維柔性焊接工裝夾具設(shè)計理念是什么呢 (1)收集和整理不同直徑、不同材料焊接導(dǎo)管夾具方案,對夾具方案的典型特征、典型結(jié)構(gòu)分析統(tǒng)計,提煉出典型結(jié)構(gòu)要素和典型夾具方案。 (2)對典型結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行參數(shù)化表達(dá),按尺寸大小、定位方式、幾何精度、工藝要求對典型結(jié)構(gòu)要素賦予不同參數(shù)和邏輯關(guān)系,形成典型結(jié)構(gòu)要素庫。典型結(jié)構(gòu)要素有基礎(chǔ)板、V型拖架、定位器、壓塊等。 (3)根據(jù)焊接導(dǎo)管的特點,對典型夾具方案的結(jié)構(gòu)形式、約束方式、先后順序進(jìn)行參數(shù)化表達(dá),賦予不同參數(shù)和邏輯關(guān)系,形成典型夾具裝配要素庫。典型夾具裝配要素如表1所示。 (4)對于特別通用、常見、典型夾具結(jié)構(gòu),由技術(shù)人員手工利用典型結(jié)構(gòu)要素、裝配要素設(shè)計出典型柔性夾具方案庫。在初階段,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管特征多建立典型夾具方案。夾具的典型結(jié)構(gòu)要素庫、裝配要素庫、方案庫共同組成柔性夾具方案知識庫。 三維柔性夾具具有經(jīng)濟(jì)性、靈、性和耐用性等特點。在焊裝生產(chǎn)過程中,選用性能三維焊接工裝夾具對提高焊接產(chǎn)品的精度和質(zhì)量、縮短加工時間起著很重要的作用。隨著產(chǎn)品焊接生產(chǎn)向小批量、多樣化方向發(fā)展,在新產(chǎn)品的開發(fā)和制造過程中,利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統(tǒng)的**工裝,不僅可以縮短設(shè)計、制造時間,而且可以反復(fù)使用,節(jié)約成本。尤其在**車輛、工程車輛和大型客車等小批量汽車的生產(chǎn)中,使用柔性組合工裝進(jìn)行焊接生產(chǎn),則是很經(jīng)濟(jì)而實用的方法。
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鑄鐵平臺具體防銹保護(hù)方法 涂覆防銹油: 1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆,既有防銹性又有滑潤性,適用于一般機械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用,防銹性能好,油膜薄,用量少,啟封方便,是應(yīng)用較廣泛的防銹油。 2、涂覆置換型防銹油:機械設(shè)備及鑄鐵平臺(鑄鐵平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水,不溶于石油溶劑,常引起指紋狀銹跡。置換型防銹
鑄鐵試驗平臺通常也被人們稱作鑄鐵平板,它是一種的測量儀器。 一般的機械制作都不能離開鑄鐵平臺,因此鑄鐵平臺的精度保養(yǎng)很重要,保養(yǎng)不好就會使它精度的準(zhǔn)確性降低。 下面為您介紹如好保養(yǎng)鑄鐵平臺,延長鑄鐵平臺的使用壽命: 1、在安裝鑄鐵試驗平臺的時候就要很小心。安裝鑄鐵平臺的工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕和碰傷等外觀問題。鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔,設(shè)計吊裝位置
1、鑄鐵平板是一種特殊材料使用的設(shè)備,因為材料有自己的特點,因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢,熱量快,可以快速進(jìn)入恒溫室非常穩(wěn)定。 2、普通鑄鐵平板和巖石平臺有自己的共同規(guī)格。 3、常規(guī)平板的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查,標(biāo)記,焊接,裝配等工作要求,但對于大型鑄件或零件,如大型機床鑄造,造船工業(yè)和等等。 4、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求,那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接,形成一
鑄鐵T型槽平臺廣泛應(yīng)用在動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機械設(shè)備。鑄鐵T型槽平臺采采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。鑄鐵T型槽平臺為什么要采用灰鐵做原材料呢? 原因如下幾點: 1.灰鑄鐵的取材方便,而且費用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對于鑄鐵T型槽平臺這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是可以選擇材料,我國已經(jīng)制訂
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