深圳輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法

    企業(yè)工廠在生產(chǎn)過程中,機器的輸送帶常常會出現(xiàn)跑偏的問題。下面說說深圳輸送帶跑偏的原因及調(diào)整方法

    先來看看輸送帶產(chǎn)生跑偏是因為什么而造成的:


    原因一:輸送帶沒有固定好跑偏


    解決方法:輸送帶比較硬,使用初期成槽性不好導(dǎo)致的跑偏,一般情況下在運行數(shù)日之后即能消除(應(yīng)帶負載運行,因為空載運行的效果不明顯。若使用長時間后仍有此現(xiàn)象,則應(yīng)該安裝(或加裝)自動調(diào)中輥組,若經(jīng)過長時間的帶負載運行后扔不可調(diào)正時,則需更換輸送帶。


    原因二:輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏


    解決方法:


    1.輸送帶接頭彎曲:輕度彎曲可使用自動調(diào)中輥組進行糾偏,嚴重時則應(yīng)重新進行接頭,改善接頭附近膠帶的直線度。


    2.輸送帶本身直線度不足:使用自動調(diào)中輥組(較輕微的直線度不足,可在負載運行數(shù)日后即能自行校正,重度直線度不足情況下,則需要進行修正或換帶)。

    原因三: 頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。


    解決方法:調(diào)整方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸 承座后移或右側(cè)軸承座后移。

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