機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)

時(shí)間：2020-11-05作者：筋斗云（山東）工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司瀏覽：70

一.零件圖的作用與內(nèi)容
1.零件圖的作用
一切機(jī)械全是由很多零部件構(gòu)成的，制造機(jī)器就必須先制造零部件。零件圖就是制造和檢驗(yàn)零部件的依據(jù)，它依據(jù)零部件在機(jī)器中的位置和作用，對(duì)零部件在外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件圖的內(nèi)容
一張完整的零件圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容，
（1）標(biāo)題欄位于圖中的右下角，標(biāo)題欄一般填寫零部件名稱、材料、數(shù)量、圖樣的比例，代號(hào)和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一致。
（2）一組圖形用以表達(dá)零部件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法等表達(dá)方法表達(dá)。
（3）必要的尺寸反映零部件各部分結(jié)構(gòu)的大小和相互位置關(guān)系，滿足零部件制造和檢驗(yàn)的要求。
（4）技術(shù)要求給出零部件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。
二、視圖
基本視圖:物體向６個(gè)基本投影面(物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個(gè)方向)投影所得的視圖，他們是他們是:
前視圖（主視圖）、左視圖、右視圖、**視圖、底視圖及后視圖。
三、全剖半剖
為了輔助了解物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)，有時(shí)候需要對(duì)物體進(jìn)行剖切所得的視圖分為全剖視圖和半剖視圖。
全剖視圖：用剖切面完全的剖開物體所得到的剖視圖稱之為全剖試圖
半剖視圖：當(dāng)物體具有對(duì)稱平面時(shí)，向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對(duì)中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，稱之為半剖視圖。
四、尺寸及其標(biāo)注
1、尺寸的定義：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值
2、尺寸的分類：
1）基本尺寸通過(guò)它應(yīng)用上、下偏差可計(jì)算出極限尺寸的尺寸。
2）實(shí)際尺寸通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。
3）極限尺寸1個(gè)尺寸可以的兩個(gè)較端，當(dāng)中較大 的1個(gè)稱之為較大 極限尺寸；較小的1個(gè)稱之為較小極限尺寸。
4）尺寸偏差較大 極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數(shù)差稱之為上偏差；較小極限尺寸減其基本尺寸所得代數(shù)差稱之為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可正可負(fù)。
5）尺寸公差簡(jiǎn)稱公差較大 極限尺寸減去較小極限尺寸之差，它是可以尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差永為正值
例如：Φ200.5-0.31；當(dāng)中Φ20為基本尺寸，0.81為公差。0.5為上偏差，-0.31為下偏差。20.5和19.6。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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