聯(lián)宇口罩耳帶點焊機超聲波無紡布耳繩腰帶點熔機廠家直銷

    超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。
    一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組,模具和機架 。
    線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下,一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦達到預(yù)期的焊接程度,振動就會停止,同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結(jié)合。
    軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時,上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能,使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化,運動就停止,兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生較小程度的變形,直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以應(yīng)用軌道式振動摩擦進行焊接。
    焊接原理
    超聲波塑料焊接原理
    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅
    聲波塑料焊接機
    桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量**過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個較佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的較佳壓力之積
    超聲波金屬焊接原理
    超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(**過16KHz )的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下,將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔
    焊接種
    1、超聲波焊接 ultrasonic welding
    熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。
    熱塑性塑料焊接注意事項:
    A.舌榫的設(shè)計保證在焊接周期中對位方便。
      B.焊線設(shè)計纖細,但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設(shè)計方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中。焊接壓力、震幅等參數(shù)可調(diào),保證焊頭能接觸到焊接面并施壓,下工件為接受壓力部份,置于底模中不動。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻,令上工件生熱震動,因而能與下工件熔合,焊頭停止震動后,壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少于一秒。
    2、超聲波金屬焊接
    超聲波焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
    超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題,因此對于有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),對于不同厚度的片材,
    

    常州聯(lián)宇機電自動化科技有限公司專注于全自動打片機,耳帶點,無線縫合機,各種模具,超聲波設(shè)備,高頻熱合等

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    聯(lián)宇模具底部裝有墊板,且用料較為考究,結(jié)構(gòu)強度較高,較穩(wěn)定,可承受較大的壓力,不宜發(fā)生變形 其他模具 省去模具的墊板,且做工粗糙,用料垃圾,結(jié)構(gòu)強度較差,不穩(wěn)定,壓力稍大便會產(chǎn)生變形,影響使用。 聯(lián)宇模具 聯(lián)宇模具底部裝有墊板,且用料較為考究,結(jié)構(gòu)強度較高,較穩(wěn)定,可承受較大的壓力,不宜發(fā)生變形 其他模具 省去模具的墊板,且做工粗糙,用料垃圾,結(jié)構(gòu)強度較差,不穩(wěn)定,壓力稍大便會產(chǎn)生變形,影響使用。

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