超聲波金屬表面加工粗糙度對機(jī)械產(chǎn)品的影響

時間：2021-04-16作者：蘇州索尼克超聲科技有限公司瀏覽：407

超聲波金屬表面加工是現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品加工的一道重要工序，超聲波金屬表面加工一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定較終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法確定加工方案。但是在超聲波金屬表面加工時表面粗糙度會對機(jī)械產(chǎn)品造成一定的影響，下面為大家詳細(xì)介紹一下。
      1.超聲波金屬表面加工粗糙度會影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面之間的有效接觸面積越小，壓力越大，磨損越快。
2.超聲波金屬表面加工粗糙度影響復(fù)合性能的穩(wěn)定性。對于間隙配合，表面越粗糙，越*磨損，并且在工作過程中間隙逐漸增大。對于過盈配合，微觀峰在組裝過程中變平，這降低了實(shí)際的有效干涉并降低了接頭的強(qiáng)度。


3.超聲波金屬表面加工粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙部分表面有大槽。 像尖角缺口和裂縫一樣，它們對應(yīng)力集中敏感并影響零件的疲勞強(qiáng)度。




4.表面粗糙度會影響零件的耐腐蝕性。粗糙表面*導(dǎo)致腐蝕性氣體或液體通過表面的微小凹陷滲入金屬內(nèi)層，導(dǎo)致表面腐蝕。
5.表面粗糙度會影響零件的密封性。粗糙表面不能緊密配合在一起，氣體或液體通過接觸面之間的間隙泄漏。
6.超聲波金屬表面加工表面粗糙度會影響零件的接觸剛度。接觸剛度是部件的接合表面在外力作用下抵抗變形的能力。機(jī)器的剛度高度依賴于部件之間的接觸剛度。
7.影響零件的測量精度。測量部件的表面粗糙度和測量工具的測量表面直接影響測量的精度，特別是在精確測量期間。
另外，超聲波金屬表面加工表面粗糙度對部件的電鍍，導(dǎo)熱性和接觸電阻，反射率和輻射性能，液體和氣體流動的阻力以及導(dǎo)體表面電流的流動具有不同的影響。
蘇州索尼克超聲科技有限公司專注于超聲波分散機(jī),超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備,超聲波金屬鋁熔體處理設(shè)備,超聲波乳化機(jī),超聲波聲強(qiáng)測量儀,超聲波霧化噴涂機(jī)等

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