鋼絲繩輸送帶的硫化接頭工藝

時(shí)間：2020-12-28作者：湖北瑞贏智通科貿(mào)有限公司瀏覽：134

輸送帶的接頭工藝是確保輸送帶質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格的過程控制是確保鋼絲繩輸送帶接頭質(zhì)量的前提。

（1）在兩側(cè)相連的傳送帶的主體上繪制中心線，并根據(jù)角度的大小繪制切割線。使用切割線作為參考點(diǎn)，畫出每條加工線，并用刀將鋼線切割成45到覆蓋層的深度。

（2）在處理完步驟之后，使用切割器將鋼絲繩剝開，然后使用線磨機(jī)對(duì)電纜和階梯進(jìn)行拋光，并根據(jù)*的尺寸切割每根電纜的長(zhǎng)度。

（3）用汽油清潔鋼絲繩和臺(tái)階之后，在各處涂膠并完全干燥，然后再次涂膠。

（4）安裝下部硫化器夾緊梁，水壓袋，隔熱板和加熱板。然后放上蓋膠和芯膠，并根據(jù)實(shí)際尺寸確定并固定兩側(cè)的接縫。

（5）從中心到兩側(cè)鋪設(shè)鋼纜。完成后，再次確認(rèn)兩側(cè)傳送帶的中心線是否一致。放置一層橡膠芯，覆蓋橡膠，上加熱板，隔熱板，夾緊梁，塞住傳送帶的兩側(cè)，然后擰緊夾緊螺栓。

（6）連接水壓管和電源線。繼續(xù)準(zhǔn)備工作之后，在水壓升至*值之后，打開硫化電源。

（7）硫化完成后，卸下硫化機(jī)并修剪接縫。

硫化質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：硫化過程中必須控制3個(gè)參數(shù)。手泵壓力為1-2.1 MPa，固化溫度為145C（t5C），正常固化時(shí)間為4045分鐘（不包括預(yù)熱時(shí)間）。

硫化注意事項(xiàng)

（1）切割和運(yùn)輸時(shí)，人員必須正確操作切割機(jī)，以防止砂輪損壞和傷人。

（2）用小刀去掉口香糖時(shí)，工作人員應(yīng)互相配合以避免割傷。使用工具后，刀片部分應(yīng)縮入刀中。

（3）拋光鋼絲時(shí)，工作人員應(yīng)戴防塵眼鏡，以防止膠水濺入眼睛。

（4）拋光鋼絲和橡膠的表面應(yīng)使用120'汽油清潔，并且不得殘留油，水或灰塵。

（5）為了不影響附著力，應(yīng)仔細(xì)拋光鋼絲，直到露出表面鋼絲。

（6）膠水和溶劑必須完全干燥。


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• 詞條

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