齒式聯(lián)軸器在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有特殊情況用到軸孔直徑小的,馬達(dá)和輸出軸間認(rèn)為合適而使用小規(guī)模齒式聯(lián)軸器連接,原來(lái)的結(jié)構(gòu)有特殊情況導(dǎo)致馬達(dá)的負(fù)荷傳交時(shí)效,對(duì)電機(jī)聯(lián)軸器失去效力的半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)作了從新預(yù)設(shè)。齒式聯(lián)軸器改進(jìn)了半聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)方式,先將半聯(lián)軸器群體加工成成品,然后用線割切機(jī)床沿軸徑核心的位置將此件分成兩件,主件為半聯(lián)軸器本體附件為鎖緊塊。 改進(jìn)后半聯(lián)軸器的主體遠(yuǎn)離電機(jī)端,內(nèi)孔完整,保證了電機(jī)軸的同軸度要求,馬達(dá)軸、主體和鎖緊塊經(jīng)過(guò)內(nèi)六角螺絲釘和彈簧墊圈連接在一塊兒,因?yàn)殒i緊塊式半聯(lián)軸器加工成品后割切的,因?yàn)檫@個(gè)組裝后不會(huì)影響半聯(lián)軸器的主體和馬達(dá)同軸度的要求。在聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)六角螺絲釘不會(huì)松馳,應(yīng)用此結(jié)構(gòu)方式的聯(lián)軸器,通過(guò)實(shí)際運(yùn)用證驗(yàn),能夠美好的成功實(shí)現(xiàn)扭矩的傳交,在其他的小規(guī)模聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用此結(jié)構(gòu),也能達(dá)到眾多好的效果。 轉(zhuǎn)矩傳交部位有原來(lái)的線和面接觸成為了面和面的接觸,沿軸向接觸長(zhǎng)度增大,繼續(xù)往前增大了馬達(dá)和聯(lián)軸器的接觸平面或物體表面的大小,也可以傳交大的扭矩了,內(nèi)六角螺絲釘和鎖緊塊間的彈簧墊圈具備防松效用。改進(jìn)前馬達(dá)與半聯(lián)軸器合適部位沒(méi)有辦法成功實(shí)現(xiàn)鍵連接傳交扭矩,依據(jù)馬達(dá)的裝配要求,馬達(dá)與半聯(lián)軸器孔認(rèn)為合適而使用過(guò)渡合適之間,扭矩主要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個(gè)的緊定螺絲釘傳交。 齒式聯(lián)軸器在運(yùn)用過(guò)程中,馬達(dá)軸和緊定螺絲釘之間是線面接觸,接觸面尤其小,傳交扭矩非常有限。螺絲扣連接不具備防松功能,通過(guò)幾次拆裝和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致半聯(lián)軸器軸和馬達(dá)軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。
詞條
詞條說(shuō)明
彈簧加壓電磁制動(dòng)器摩擦片優(yōu)勢(shì)
REB系列彈簧加壓電磁制動(dòng)器是一種彈簧加壓的干式摩擦(通電時(shí)失效,失電時(shí)制動(dòng))電磁制動(dòng)器,具有可靠的制動(dòng)力和保持力;具有*的阻尼減噪裝置和優(yōu)化的電磁磁路設(shè)計(jì),選用進(jìn)口摩擦材料,絕大多數(shù)摩擦材料以橡膠為主,加入適量提高摩擦性能的添加劑,與樹脂一起制成。市場(chǎng)上石棉基材質(zhì)的已基本沒(méi)有,有用到半金屬摩擦材料、**物和無(wú)機(jī)物混合摩擦材料、粉末冶金摩擦材料等。REB系列彈簧加壓電磁制動(dòng)器摩擦材料優(yōu)點(diǎn):
齒式聯(lián)軸器在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有特殊情況用到軸孔直徑小的,馬達(dá)和輸出軸間認(rèn)為合適而使用小規(guī)模齒式聯(lián)軸器連接,原來(lái)的結(jié)構(gòu)有特殊情況導(dǎo)致馬達(dá)的負(fù)荷傳交時(shí)效,對(duì)電機(jī)聯(lián)軸器失去效力的半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)作了從新預(yù)設(shè)。齒式聯(lián)軸器改進(jìn)了半聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)方式,先將半聯(lián)軸器群體加工成成品,然后用線割切機(jī)床沿軸徑核心的位置將此件分成兩件,主件為半聯(lián)軸器本體附件為鎖緊塊。 改進(jìn)后半聯(lián)軸器的主體遠(yuǎn)離電機(jī)端,內(nèi)孔完整,保證了電機(jī)軸的
彈性聯(lián)軸器高轉(zhuǎn)速應(yīng)用的軸向偏差
彈性聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用,但不能處理很大的偏差,尤其是軸向偏差。彈性聯(lián)軸器較大的偏心和偏角會(huì)產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負(fù)荷。彈性聯(lián)軸器聯(lián)接于聯(lián)軸器的主從由多股鋼絲絞合線經(jīng)金屬夾板,固聯(lián)成的彈性聯(lián)軸器的螺旋環(huán)狀彈性體構(gòu)成了聯(lián)軸器主從轂體間環(huán)形自由變形空間。 彈性聯(lián)軸器主從轂體在軸向、徑向和軸傾角等方向通過(guò)環(huán)形自由變形空間構(gòu)成彈性位移補(bǔ)償特征。調(diào)整系統(tǒng)自振頻率。只有軸系中的各個(gè)
彈性聯(lián)軸器不具備減震和緩沖功能,彈性聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系,具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減震、耐磨及緩沖性能,彈性聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、維修方便、兩面對(duì)稱可互換、壽命長(zhǎng)、允許較大的軸向竄動(dòng)。彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大,在相同轉(zhuǎn)矩時(shí)掉轉(zhuǎn)直徑大部分?jǐn)?shù)比齒式聯(lián)軸器小,可局部接替齒式聯(lián)軸器。與齒式聯(lián)軸器相形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組成零件較少,制作較便捷,無(wú)須齒輪加工機(jī)床。 彈性聯(lián)軸器維修便捷,生存的年限較長(zhǎng),拆
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