【摩擦焊】摩擦焊焊接工藝特點

時間：2021-06-05

摩擦焊焊接工藝
工藝特點
1) 焊接施工時間短，生產(chǎn)效率高。例如發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產(chǎn)率可達800～1200件/h。對于外Φ127mm、內(nèi)徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接，連續(xù)驅(qū)動摩擦焊僅需要十幾秒鐘。
2)因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小，焊后尺寸精度高，不用焊后校形和消除應力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預燃燒室，全長誤差為
±0.1mm；**焊機可保證焊后的長度公差為±0.2mm，偏心度為0.2mm。
3)機械化、自動化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。當給定焊接條件后，操作簡單，不需要特殊的焊接技術人員。
4)適合各類異種材料的焊接，對常規(guī)熔化下不能焊接的鋁-鋼、鋁-銅、鈦-銅、金屬間化合物-鋼等都可以進行焊接。

5)可以實現(xiàn)同直徑、不同直徑的棒材和管材的焊接。

詞條
詞條說明
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分類①連續(xù)驅(qū)動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉,同時把另一工件壓向旋轉工件，使其接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉,同時施加**鍛壓力完成焊接。焊接質(zhì)量與轉速、摩擦時間、摩擦壓力、**鍛壓力和工件**鍛變形量有關。②慣性摩擦焊:由電動機驅(qū)動飛輪達到要求的轉速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉動工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、
金屬振動摩擦焊接機多少錢
摩擦焊機快進、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。飛邊切前量應由小到大，工進要適當。要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。摩擦焊機利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達到塑性狀態(tài)，然后**鍛完成焊接的方法。因車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產(chǎn)生局部焊合，摩擦焊就是從這些現(xiàn)象出發(fā)而發(fā)明的。摩擦焊可分
讀懂攪拌摩擦焊一點也不難......
? ? ? ?攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding，簡稱FSW)是英國焊接研究所(The Welding Institute)**焊接技術于1991年發(fā)明。除了普通摩擦焊接技術的優(yōu)點外，攪拌摩擦焊還可以連接各種接頭形式和不同的焊接位置。挪威已經(jīng)建立了世界上**個可焊接厚度為3-15的攪拌摩擦焊商業(yè)設備mm、尺寸6×16的Al船板；1998
管道預制自動焊機注意事項
1、控制箱、電源箱平時處于關閉狀態(tài)；2.正確設置焊接電源功能開關； 3.將焊接管段吊裝或移入焊機滾輪時，不得撞到焊機，應輕輕放在滾輪上； 4.焊機配套車輛的放置位置和高度合適，保證焊接工件處于水平位置；5.只有確認橫臂鎖緊機構處于開啟狀態(tài)，才能提升橫臂；6.嚴禁通過橫臂電機升降直接壓縮焊接工件，壓縮輪接觸工件后手動壓縮； 7.焊接工件應根據(jù)其管徑放置在相應的滾輪組上； 8.焊機主要依靠摩擦力驅(qū)動被