齒式聯(lián)軸器接觸條件及齒寬系數(shù)

時(shí)間：2021-06-24作者：滄州鼎泰機(jī)械裝備有限公司瀏覽：2

     齒式聯(lián)軸器由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，齒式聯(lián)軸器可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下，應(yīng)有較大的重合度來(lái)確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定。
軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度，齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，齒寬系數(shù)越大，這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響較大，而在大于這個(gè)一定值時(shí)，器值的增大對(duì)重合度增加影響變小，對(duì)于圓弧曲線的齒式聯(lián)軸器齒寬還是確定圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。
輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與圓周率成正比，因此圓半徑盡可能大。曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此圓半徑應(yīng)盡可能大。曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。為了避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲。
齒式聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)排泄通暢，否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢，潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾，濾清度小于10微米，齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處，使其得到充分潤(rùn)滑。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  REB系列彈簧加壓電磁制動(dòng)器是一種彈簧加壓的干式摩擦（通電時(shí)失效，失電時(shí)制動(dòng)）電磁制動(dòng)器，具有可靠的制動(dòng)力和保持力；具有*的阻尼減噪裝置和優(yōu)化的電磁磁路設(shè)計(jì)，選用進(jìn)口摩擦材料，絕大多數(shù)摩擦材料以橡膠為主，加入適量提高摩擦性能的添加劑，與樹(shù)脂一起制成。市場(chǎng)上石棉基材質(zhì)的已基本沒(méi)有，有用到半金屬摩擦材料、**物和無(wú)機(jī)物混合摩擦材料、粉末冶金摩擦材料等。REB系列彈簧加壓電磁制動(dòng)器摩擦材料優(yōu)點(diǎn)：

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  蛇形彈簧聯(lián)軸器在用油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)注意油的注入和密封，并應(yīng)打開(kāi)氣孔。蛇形彈簧聯(lián)軸器加入潤(rùn)滑油的用量為裝配蛇形彈簧聯(lián)軸器容量的一半，使靜態(tài)漏油、換油周期12個(gè)月，普通礦物油、密封要求不嚴(yán)格；采用0或 1號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，用量全耦合，換油周期6個(gè)月。蛇形彈簧聯(lián)軸器半徑的變化不會(huì)產(chǎn)生不同的影響，半徑在很小的范圍內(nèi)變化時(shí)，其應(yīng)力變化很大，沒(méi)有一定的規(guī)律，這是由于應(yīng)力集中現(xiàn)象造成的。 半徑的變化不會(huì)引起牙根應(yīng)力的較