熱致液晶增強聚碳酸酯光伏背板復(fù)合機

時間：2021-07-17作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：125

PC也可用液晶進行增強，使用較多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對PC共混增強方面的研究很多，包括 TLCP 的加人對 PC 的熔融和結(jié)晶行為、黏度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響;以及增容技術(shù)在增強中的應(yīng)用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環(huán)，分子鏈剛性較大，空間位阻大，故其熔融溫度高，黏度大，加工困難，難于制得大型薄壁制品，制品殘余應(yīng)力大，易發(fā)生應(yīng)力開裂。另外PC的耐熱性、強度和模量比聚砜、聚酰亞胺等高性能工程塑料低，使PC在應(yīng)用中受到限制。因此，對PC的增強研究已成為重要的研究課題。TLCP是一種新型的高性能材料，具有高模量、高強度，在液晶態(tài)下呈現(xiàn)出特有的易流動性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、耐候性、抗溶劑性、低膨脹系數(shù)和低密度等，利用TLCP特殊的結(jié)構(gòu)及其液晶性質(zhì)，可改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。在加工過程中，TLCP可自發(fā)地沿流動方向取向，原位形成增強纖維，產(chǎn)生明顯的剪切變稀行為和自增強效果，從而使 PC的加工性能得到改善，降低加工成型能耗，提商經(jīng)濟性;而且由于增強相是在基體樹脂中原位就地形成的，與傳統(tǒng)的纖維(如玻璃纖維、碳纖維)增強相比，TLCP增強PC還有加工范圍較廣、外觀改善、能重復(fù)使用等許多優(yōu)點。光伏背板復(fù)合機
熱致液晶與聚碳酸酯的增強改性:對羥基苯甲酸(PHB)與聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的液晶共聚酯是一種芳香半剛性共聚酯，在230~310℃的寬廣范圍內(nèi)表現(xiàn)出液晶態(tài)。由于其液晶區(qū)溫度與PC的熔融溫度區(qū)間非常接近，所以可將此TLCP與PC共混以降低PC的熔體黏度，提高拉伸強度、沖擊強度、拉伸模量以及PC的尺寸穩(wěn)定性。對PC/TLCP[m(PET)/m(PHB)=40/60】的體系進行研究，結(jié)果表明:1剪切流動尤其是接近皮層的剪切流動，會促進富 LCP 纖維的出現(xiàn)且隨著TLCP的聚集度的增加而加劇，從皮層到**，纖維逐漸聚集變成橢圓形;2共混物退火處理1h后，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降了50℃，力學(xué)性能明顯改變;3PC用量低時，貯能模量隨時間延長而減少，應(yīng)變增加到一定值后呈平臺狀。PET/PHB的加入可促進PO的結(jié)晶;PET/PHB質(zhì)量分數(shù)為18%與80%的增強效果相當(dāng)，PET/PHB質(zhì)量分數(shù)為50%時，增強效果較佳。另外采用合成的四元液晶共聚酯BP-LCP和 BPM-LCP分別以不同的配比與PC、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)進行原位復(fù)合，具有較好的原位增強效果。光伏背板復(fù)合機
    熱致液晶與聚碳酸酯的注塑和拉伸原位復(fù)合:用熱致液晶纖維素芳族酯(AEC)與PC可進行注塑原位復(fù)合，復(fù)合物的拉伸模量、彎曲模量及強度均隨AEC用量增加而增加，拉伸強度在AEC含量為10%時達到較大值。復(fù)合物力學(xué)性能的變化與其中AEC液晶微纖的數(shù)量和形態(tài)密切相關(guān)。光伏背板復(fù)合機
PC/AEC的制備用SJ-20AX25單螺桿擠出機進行，各區(qū)溫度為:230、250、260260℃，轉(zhuǎn)速為40r/min;用PS40E5ASE精密注塑機注塑，料筒溫度為:240、260、260℃噴嘴溫度為260℃，模具溫度為95℃，注射壓力為150MPa，注射和保壓時間為10s，冷卻時間為20s。隨AEC用量的增加，復(fù)合物的拉伸模量單調(diào)上升，在低用量(**5%)時增幅較明顯，說明少量AEC的加人即可使復(fù)合物的剛性提高。拉伸強度隨AEC用量的變化則較為復(fù)雜，先是下降，然后上升到較大值后又下降，其變化過程和AEC在復(fù)合物中的微觀形態(tài)密切關(guān)聯(lián)。光伏背板復(fù)合機


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  詞條說明

• POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產(chǎn)線

  采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性，并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低，很難和 POM 相容，這將導(dǎo)致 POM/PTFE 共混物的界面結(jié)合力差，易發(fā)生宏觀相分離，直接影響聚合物性能，而且PTFE粒子很容易團聚，在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此，必須對PTFE進行特殊的表面處理，改善其與OM相容性。處理的方法有化學(xué)處理和物理處理兩

• 連桿組合管機頭

  圖to一18所示的機頭屬于普通直通孔板式機頭，其主要特點是芯棒處幾個零件用連 桿連接緊固在一起，這樣做的目的是便于安裝，芯棒s加工成空心結(jié)構(gòu)不僅可減輕重量， 還可以縮短機頭預(yù)熱時間。

• EVOH系多層共擠復(fù)合薄膜

  (1) 與聚烯烴復(fù)合 由于EVOH有吸濕性，因而氣體阻隔性將隨之較大地降低，為了防止EVOH因吸濕而影響它的氣體阻隔性，通常與耐水性好的聚烯烴復(fù)合而構(gòu)成多層共擠復(fù)合薄膜，其典型結(jié)構(gòu)為 LDPE/EVOH/LDPE、LDPE/ EVOH/EVA、PP/ EVOH/PE等。 但是，由于EVOH與聚烯烴層之間結(jié)合性不好，所以層間要插進粘結(jié)層，因而形成5層結(jié)構(gòu)如PP/ AD/EVOH/AD/PP(AD代表

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外，每臺擠出機都配置有重量計量式料斗，并和自動計量系統(tǒng)聯(lián)動，對生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統(tǒng)能自動計量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6