HDPE具有來源豐富、價格便宜、加工方便等特點,并且具有優(yōu)異的耐沖擊、耐腐蝕等性能,由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業(yè)化學品。然而,HDPE對碳氫化合物和**溶劑的阻隔性差,限制了它在包裝容器領(lǐng)域取代玻璃和金屬容器的應(yīng)用(如包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等)。同時,滲漏必然造成環(huán)境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對HDPE瓶的內(nèi)表面進行氟化或磺化、多層擠出以及層狀共混吹塑等。由于涉及環(huán)境以及投資大的問題,內(nèi)表面進行氟化或磺化技術(shù)現(xiàn)在仍得不到普及。對于多層擠出吹塑加工,由于對設(shè)備要求嚴格以及不適應(yīng)形狀復雜產(chǎn)品的吹塑,應(yīng)用上也受到限制。與多層擠出吹塑加工技術(shù)和內(nèi)表面進行氟化或磺化處理技術(shù)不同的是,層狀共混技術(shù)是通過在基體 HDPE 中形成含有間斷的、交叉分布的少量阻隔樹脂的層狀結(jié)構(gòu)來達到提高容器阻隔性能的目的,具有加工容易、投資少的優(yōu)點。PA是一種具有對碳氫化合物和**溶劑有高阻隔性的樹脂,因此只含少量PA的 HDPE/PA層狀共混物可具有HDPE和PA的綜合性能和優(yōu)良的阻隔性能,其吹塑的容器可以廣泛用于包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。PCTFE薄膜生產(chǎn)線 PA6熔體強度低,難以直接吹塑成型,與HDPE可進行層狀共混。層狀共混技術(shù)較早是美國杜邦公司于1983年**公布的,由于層狀共混復合法工藝相對簡單,而且對環(huán)境沒有污染,生產(chǎn)過程中的回收料可以重復使用,復合物的阻隔性能優(yōu)異,已經(jīng)成為世界材料領(lǐng)域的研究熱點,無論是學術(shù)界還是產(chǎn)業(yè)界都在積極地對這一新興功能材料進行研究與開發(fā)層狀共混技術(shù)是通過選擇具有合適黏彈比的共混組分,并改善兩相間的熱力學不相容性,采用恰當?shù)募庸ぴO(shè)備和相應(yīng)的成型加工工藝條件,來實現(xiàn)阻隔性樹脂在HDPE基體樹脂中形成層狀分布。PCTFE薄膜生產(chǎn)線 制備阻隔性HDPE/PA6共混合金的溫度控制較其重要,因為溫度會影響到兩相黏度比。一般認為入在0.5~1.5范圍內(nèi)較為適宜。入越接近1液滴就越容易發(fā)生形變及破碎,越易形成層狀結(jié)構(gòu)。在共混體系和其它成型條件同樣的條件下,溫度的改變會使分散相和連續(xù)相的黏度發(fā)生變化,也發(fā)生變化,則分散相的形變能力也隨之變化。在保證 PA6 能充分熔融的條件下,適當?shù)偷木螠囟群透叩哪?跍囟扔欣绊懳⒌涡巫兊牧硪恢饕蛩厥羌羟袌?,而剪切場主要表現(xiàn)在螺桿轉(zhuǎn)動帶來的剪切混合過程,因此合適的螺桿轉(zhuǎn)速也是形成層狀共混的重要工藝條件。隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加,層狀結(jié)構(gòu)會由于剪切強度的增大而被拉斷,最后趨于消失。螺桿的剪切作用不僅使共混物熔融混合,而且控制分散相進入層化區(qū)之前的尺寸,要獲得分散相的層狀形態(tài),就要求在熔融區(qū)保持低的剪切速率,以確保大體積的分散相在層化區(qū)充分被雙軸拉伸。因此,較低的螺桿轉(zhuǎn)速有利于形成層狀結(jié)構(gòu)。PCTFE薄膜生產(chǎn)線 由于分散相PA6在基體樹脂 HDPE中形成了層狀分布,層與層之間形成了曲折的通道,大大延長了溶劑分子的滲透時間,其共混吹塑瓶的滲透率顯著下降(測試結(jié)果見表34)。從表3-4可以看出,阻隔瓶對常見的烴類溶劑的阻隔性能較純HDPE中空吹塑瓶有了大幅度的提高。于層狀結(jié)構(gòu)的形成。將超聲波引入到PA6/HDPE(80/20)共混體系的擠出過程中具有較好的效果。超聲波的引人提高了共混物的力學性能,且對共混體系的形態(tài)以及兩組分的結(jié)晶性能均有影響,能大幅度降低聚合物的熔體黏度,有效改善了聚合物的加工性能和擠出物的表觀質(zhì)量,有效改善PA/PE體系的相容性,從而使PA6的層狀分布較好,阻隔性較好。PCTFE薄膜生產(chǎn)線
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詞條說明
? ?8.聚甲醛(POW ? ? (1)基本特性 ? ? 聚甲醛也是一種重要的工程塑料,它的抗疲勞強度較高,尺寸穩(wěn)定,吸濕性遠比尼 龍小。制品可在一40-100℃范圍內(nèi)長期使用,并能保持較高的硬度、耐磨性、剛度和強 度。和其他塑料對比,聚甲醛還能反復扭曲,而且有**的回彈能力,故還可用作塑料彈 簧制品。缺點是熱穩(wěn)定性較差,成型過程中易因溫
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
? ? 7.聚酞胺(PA) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚酞胺通稱尼龍,是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料。它的品種很多,有尼龍6、尼龍8、尼 龍9、尼龍11、尼龍12、尼龍“、尼龍610、尼龍1010等。聚酞胺的種類雖然很多,但主要 性能相似,即抗拉強度和抗沖擊韌性好,有一定的耐熱性,可在80-100'C使用。用尼龍 制作的傳動零件,不僅運轉(zhuǎn)
HDPE具有來源豐富、價格便宜、加工方便等特點,并且具有優(yōu)異的耐沖擊、耐腐蝕等性能,由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業(yè)化學品。然而,HDPE對碳氫化合物和**溶劑的阻隔性差,限制了它在包裝容器領(lǐng)域取代玻璃和金屬容器的應(yīng)用(如包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等)。同時,滲漏必然造成環(huán)境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對HDPE瓶的內(nèi)表面進行氟化或磺化、多層擠出以及層狀
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