臥螺離心機維修前常見故障排除方法

時間：2021-09-22

臥螺離心機維修前機器往往會出現(xiàn)啟動困難、空運轉震動劇烈、空車電流高等問題，現(xiàn)將故障排除方法匯總如下：
故障一：啟動困難 
1、 適當調(diào)整時間繼電器。 
2、 加清水沖洗并配合手動盤出。 
3、 調(diào)整相關部件。
故障二：空運轉震動劇烈 
1、 重新對準刻線。 
2、 按使用說明書所述方法更換。 
3、 更換軸承。 
4、 修復或更換端蓋。 
5、 更換軸承。 
6、 擰緊螺栓，管道改彈性軟聯(lián)接。 
7、 更換機頭法蘭或小端蓋。 
8、 更換差速器配件。 
9、 進水洗滌，積料嚴重時，停機后用手逆時針方向盤動差速的副皮帶輪，排出物料，待排完積料后，方可重新投入使用。 
10、檢查修復。 
11、調(diào)整或更換。 
12、修理。 
13、清理或定期沖洗。
故障三：臥螺離心機維修空車電流高 
1、  清除油污。 
2、  更換配件，更換潤滑油，檢查 外殼密封情況。
故障四：空載運行軸承座溫度**過70℃或溫升**過35℃ 
1、 更換潤滑油。 
2、 更換軸承。 
3、 適當調(diào)松皮帶。 
4、 檢查油壓，油量，輸油管路。
故障五、差速器溫度過高（**過 85℃） 
1、 檢查差速器加入油脂。 
2、 調(diào)整負荷。 
3、 改善工作環(huán)境溫度。 
4、 檢修差速器。 
5、 磨合期輕載運行。
故障六、轉鼓與螺旋頻繁同步 
1、 調(diào)整進料量。 
2、 檢查轉鼓、螺旋。 
3、 更換。 
4、 檢查過濾裝置。
故障七、運行中停車 
1、 查明原因，重新調(diào)整。 
2、 降低負荷。
故障八、臥螺離心機維修不排料 
1、 加大進料量。 
2、 工藝上進行改進。 
3、 查明原因，改正過來。 
4、 更換新的差速器。 
5、 停機檢查。 
6、 開罩檢查。
故障九、排料中含水量高 
1、 減少進料量。 
2、 調(diào)整液層深度。 
3、 提高離心機轉數(shù)。
故障十、清液中含固量高 
1、 提高轉鼓轉速。
2、 減少進料量。 
3、 調(diào)液層深度。 
4、 改進工藝。
故障十一、有異常噪音 
1、 檢查更換。 
2、 檢查排除。 
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詞條
詞條說明
板框壓濾機的濾板為什么經(jīng)常磨損
壓濾機的濾板由復合聚乙烯塑料制成。這種濾板能較好地適應壓濾機的工作條件，使壓濾機具有較長的使用壽命。板框壓濾機濾板受損的原因有很多。這些是一些常見的問題1、異常物料會損壞濾板。如果物料溫度**過使用溫度，濾板將變形和損壞。如果物料的進料壓力或速度過高，濾板也會損壞2、濾板進料孔堵塞會導致濾室之內(nèi)空腔，過濾室之內(nèi)的壓力不均也會損壞濾板3、破碎的濾布也會導致進料不均的風險。如果濾布損壞，必須及時更換。4
詳細介紹什么是臥螺離心機
臥螺離心機采用直聯(lián)防爆電機，消除皮帶傳動產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時，由于電機安裝在機器**部，其面積較小密封結構，用硅橡膠或氟橡膠密封。配備氮氣保護系統(tǒng)，可滿足密閉防爆要求，適用于有毒、易燃易爆場合通用性強。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。用途廣泛采用變頻啟動，運行穩(wěn)定，分離系數(shù)可調(diào)；非接觸式能耗制動系統(tǒng)框架與殼體整體焊接，承載強度高配有液體減震器，減震效果優(yōu)良，簡化日常維護底座采用平面結構，
板框壓濾機機架變形
長期使用后，機架不可避免地會變形。我們應該如何處理這種情況1。檢查板框壓濾機固定螺釘是否擰緊。板的一端正常擰緊，油缸座底部的螺釘不允許擰緊2。濾板和濾布清潔安裝整齊后，觀察框架的傾斜和彎曲方向。按順序將濾板朝向擋板布置。如果主梁向左彎曲，將15-20塊濾板留在彎曲位置，用力拉至45°，向右傾斜，其他濾板按順序排列在壓縮板的末端。按下開始按鈕以按下濾板。此時?45°角濾板向右推力，注意壓力
臥螺離心機分離
? ? ? ? 臥螺離心機在工作的過程中，其轉鼓和螺旋是以一定差速同向高速旋轉，在進行操作時物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。如果其在空轉時電流過大