維護與保養(yǎng)
1、潤滑油的規(guī)范及換油步驟
潤滑油主要有三個作用:潤滑、密封、冷卻。
潤滑作用:潤滑油可以在泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體之間形成油膜,避免了相互間的直接接觸,減少摩擦。
密封作用:潤滑油產(chǎn)生的油膜能對真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。
冷卻作用:潤滑油吸收了大量的圧縮熱,使壓縮過程接近于等溫壓縮,降低了真空泵的功率。
另外:潤滑油還能降低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。
2、日常保養(yǎng)
每日或每次運轉(zhuǎn)前
如同開機前的檢查。并注意潤滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油,真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑,必須更換真空泵油。
新機運轉(zhuǎn)500小時
1、換油過濾器
2、清洗進氣過濾器,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈空氣過濾器濾芯。
3、更換潤滑油:每運轉(zhuǎn)1000小時或者三個月:檢查、清潔進氣過濾器或更換。
每次運轉(zhuǎn)2000小時或六個月
1、檢查各處管路。
2、檢視潤滑油并判別是否有效。
3、檢視觀油鏡并拆下清洗,補充潤滑油。
每次運轉(zhuǎn)3000小時或一年
1、清潔進氣閥。
2、清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。
3、更換進氣過濾器、油過濾器、排氣過濾器。
4、更換潤滑油:打開注油塞,加入新的真空泵潤滑油,至MAX處,旋轉(zhuǎn)注油塞。
詞條
詞條說明
真空泵不能啟動:主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應(yīng)考慮以下兩個因素:?1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應(yīng)先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線
水環(huán)泵的優(yōu)點:水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維
真空泵油和潤滑油的區(qū)別:1、真空泵**油具有一定的粘度,粘度的高低決定了真空泵的密封性,粘度的過小,密封性則不好;粘度過高,會加大泵內(nèi)葉片與缸體的摩擦力度,潤滑作用就會變差,同時,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將會變得困難,電機的壓力將會變高,油溫也會越來越高。油溫的升高會加速泵油的乳化呈度,真接影響真空度的高低。2、真空泵**油的化學(xué)性質(zhì)較趨于穩(wěn)定,水分、水溶酸、不溶堿和其它雜質(zhì)的含量要小的多的多,使用**油能效的
真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?1、在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的真空和工作真空度。真空度是指器件在無漏放氣時所達(dá)到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地真空度。真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2較除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,
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