供應(yīng)8盤脈動式真空烘箱-藥材浸膏干燥提取設(shè)備

時間：2021-12-28作者：南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司瀏覽：130

產(chǎn)品詳情




您好!親愛的客戶，您要找的供應(yīng)8盤脈動式真空烘箱-藥材浸膏干燥提取設(shè)備商情如下：

簡介：
RMZG系列脈動式真空干燥機，采用蒸汽或熱水為熱媒，在真空環(huán)境下對物料進行加熱，熱媒流經(jīng)平板加熱器，通過平板表面以傳導(dǎo)和 輻射形式對物料進行加熱。加熱溫度從常溫~90℃，干燥溫度從室溫~80℃。加熱完畢可以進行冷卻。

RMZG系列脈動式真空干燥機采用特殊設(shè)計的復(fù)合加熱平板（***），同時輔以腔壁輔熱技術(shù)（***）與冷阱技術(shù)， 程度提升干燥效率效率。

一、脈動真空干燥機的用處：
脈動式真空品質(zhì)干燥系統(tǒng)主要針對于絕大多數(shù)的**動植物的提取物、固液類、浸膏類、粉劑、動物類畜禽產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品深度加工、干燥等。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的材料、物料、制品的在真空狀態(tài)下低溫干燥和處理，以較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份和植物活性肽，提高產(chǎn)成品品質(zhì)、增強原材料的的加工速率，加大產(chǎn)成品批量化生產(chǎn)效能，幫助提高產(chǎn)成品經(jīng)濟性，增強產(chǎn)成品競爭力







技術(shù)目的及原理

眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之的溫度差異，這些水蒸汽較易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時，由于箱壁溫度的升高，使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱較加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。

1、 技術(shù)工藝

采用U型型鋼在箱壁外側(cè)作S形均勻布置，并作無縫焊接。此型鋼焊接完成后，不但可作為熱源通道，也可作為箱壁的橫向加強使用。通過對熱源的能斷控制，即可對箱壁溫度作 控制。

 

2、技術(shù)工藝

將壓縮空氣儲存在一個可加熱的儲氣包內(nèi)并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過對PLC程序的調(diào)整可實現(xiàn)對電磁閥通、斷時間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實現(xiàn)智能控制 3 均勻加熱技術(shù)

3、技術(shù)目的及原理

采用傳統(tǒng)加熱盤管加熱的真空干燥機，由于物料托盤與加熱盤管為非接觸式熱傳導(dǎo)方式（改進工藝），所以不可避免的會出現(xiàn)熱能傳遞效率低、物料受熱不均勻（甚至是部分物料已經(jīng)糊了，而部分物料仍未干透）的現(xiàn)象。均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停?，料盤與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設(shè)備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

 

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