首先,挖改鉆機是已經(jīng)運用得非常成熟,在國外很早以前就出現(xiàn)了。它的結(jié)構(gòu)和技術(shù)并不復雜,主要是怎樣設計來優(yōu)化鑿巖機動力頭的效用問題。故障率相對**的鉆車來說其實并不高,個別用戶采購的設備故障率高是因為小作坊產(chǎn)品,在用料上能省則省,也沒經(jīng)過科學的數(shù)據(jù)計算,隨意采用便宜的零部件。正規(guī)廠家的挖改鉆機故障率并不**傳統(tǒng)鉆機的故障率。1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉(zhuǎn)方向。
2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使**抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當釬桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。
3)鑿巖機若不能順利開孔,則應先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。
4)在更換釬頭時,應將鉆頭輕抵巖石,讓液壓鑿巖機馬達反轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)機動卸纖頭。
5)液壓元件的檢修只能在較端清潔的條件下進行,連接機構(gòu)拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構(gòu)修理后的鑿巖機重新使用之前,把液壓油循環(huán)地泵入油路,以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。
6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪加注耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。
7)若要長期存放,則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱,清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。
8液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置,部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量,防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機體形成剛性撞擊,以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力,將鉆桿從炮眼中反打抽出。
詞條
詞條說明
力臂的伸展和挖掘機的360°無死角旋轉(zhuǎn)使得其較加靈活。液壓鑿巖機旋轉(zhuǎn)馬達(正反轉(zhuǎn)),液壓鑿巖機沖擊??刂崎y組采用進口電磁換向閥以及插裝閥,之后集成在控制閥塊上,能夠做到推進,回轉(zhuǎn),沖擊的流量及壓力調(diào)節(jié),以適應不同工況要求。挖改鉆機是在地質(zhì)勘探中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質(zhì)資料的機械設備。1)不像鑿巖機接桿鉆進那樣,能量損失隨釬桿的加長而增加,因而能打深孔,大孔。2)應用與井下鉆孔時,同鑿巖機
挖改裝液壓鉆機參數(shù):A. 孔徑范圍:≤ф90mm(常用ф80mm、ф42mm)B. 深度范圍:≤6mC. 鉆孔時間:頁巖 孔徑Φ80 深度3.3m左右 1分以內(nèi)/孔(砂巖鉆頭)砂巖 孔徑Φ80 深度3.3m左右 2分45秒—3分40秒/孔(砂巖鉆頭)D. 適用巖石:6、7級以下巖石(如:頁巖、砂巖、泥巖、破碎地層、回填層、混凝土)極限為10級E. 空壓機:工程鉆機**
攪拌均勻,灌入要填充的地方,當膨脹劑結(jié)硬化時,隨之體積膨脹,溫度升高,把巖石脹破。這個跟環(huán)境溫度,使用環(huán)境有很大關(guān)系。優(yōu)點:可以按斤,按噸,按袋賣。缺點:要戴好防護眼鏡,做好安全措施。使用成本高,等待很長,破石效率低,污染環(huán)境。二種:用液壓機械破石,把棒頭放到孔里啟動開關(guān)瞬間產(chǎn)生幾千噸的破石力把巖石膨脹開。無粉塵,數(shù)秒鐘內(nèi)完成破拆,單機大破拆力可達6500噸,單機破碎塊可達一個立方,工作效率高,
礦山開采和建筑土石方工程中無法使用爆破時,要破碎大量的堅硬巖石,無論是使用大型“破碎錘”直接鑿打,還是用“巖石膨脹劑”的靜態(tài)爆破方法,效率都有很低、且施工成本較高。在不允許爆破的情況下,怎樣才能高效的破碎巖石并盡可能的降低成本,其實一直都有很多單位或個人在鉆研這些技術(shù)和設備.國內(nèi)很多地區(qū)遇到有大量硬巖要破碎時,還停留在直接用大型破碎錘鑿打的工藝和時代,原因是沒能找到適合自己工地或礦山的技術(shù)和設備
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