金屬壓鑄用脫模劑

時(shí)間：2022-06-21作者：惠州道達(dá)新材料有限公司瀏覽：284

在壓鑄過(guò)程中，模具不斷地被高溫液態(tài)金屬加熱，其溫度不斷上升。過(guò)高的模具溫度，將使壓鑄件產(chǎn)生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、熱裂等，同時(shí)模具長(zhǎng)時(shí)間地工作在高溫環(huán)境中，模具材料強(qiáng)度下降，造成模具表面裂紋，致使模具壽命下降。為緩解和解決以上問(wèn)題，在壓鑄生產(chǎn)中，往往采用噴涂或涂敷脫模劑措施。

脫模劑是為特殊模塑成形加工而設(shè)計(jì)的，它是生產(chǎn)金屬壓鑄產(chǎn)品用的輔助用劑。它的主要作用是幫助金屬壓鑄產(chǎn)品能夠從模具中取出，并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。

脫模劑所要實(shí)現(xiàn)的主要功能，是在模具表面形成均勻的離型膜，使得模塑成形物能夠離型。*二個(gè)功能是要考慮到模塑成形物表面的品質(zhì)及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及涂裝可行性。其他考慮的因素包括：產(chǎn)品的儲(chǔ)存壽命、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、使用者（及制造者）健康或安全的顧慮，及腐蝕問(wèn)題。脫模劑的基本成分包括不同類(lèi)型的蠟、樹(shù)脂、油品、硅油。金屬壓鑄產(chǎn)品用脫模劑主要為外脫模劑。

在壓鑄實(shí)踐中，脫模劑絕大部分為水基的，必須兌水使用，而且大多數(shù)脫模劑的推薦稀釋比例都50~100。

壓鑄用水基脫模劑

壓鑄水性脫模劑系列產(chǎn)品要求具有高度穩(wěn)定性和非常好的脫模性能。其用量少，可稀釋至低濃度進(jìn)行脫模。一般情況下，用戶(hù)對(duì)水基壓鑄脫模劑的要求包括：1.好的脫模性能；2.保證壓鑄件外觀質(zhì)量；3.好的性?xún)r(jià)比，價(jià)格便宜；4.使用時(shí)，沒(méi)有難聞的氣味；5.脫模劑兌用后，表面無(wú)漂浮的油層。







一般來(lái)講, 水基脫模劑至少由3 種組分構(gòu)成: 基礎(chǔ)材料、乳化劑和水?；A(chǔ)材料可以認(rèn)為是有效成分, 較終發(fā)揮脫模潤(rùn)滑作用。所用材料一般為油、脂、蠟、聚合物及硅酮類(lèi)物質(zhì)。乳化劑的作用是將上述材料以較細(xì)致的顆粒狀均勻地分散于連續(xù)的水相中,形成穩(wěn)定的乳液。水只做為載體。采用精制油和多種添加劑經(jīng)乳化制成的水基脫模劑的主要成分為：礦物油、動(dòng)植物油、合成油脂、**石蠟、合成石蠟、硅油、固體（潤(rùn)滑油）、乳化劑、添加劑、防霉劑、防銹劑。優(yōu)質(zhì)脫模劑大多由15-25種原料配制而成，其中關(guān)鍵成分或添加劑若改變1%，其脫模特性就可能有很大的差別，對(duì)成本及價(jià)格也會(huì)帶來(lái)較大的變動(dòng)。每一種型號(hào)的脫模劑都有其較佳適用范圍和對(duì)象，如果用錯(cuò)了對(duì)象，再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也無(wú)法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒, 使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

由于水的大量存在, 故導(dǎo)致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴(lài)于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級(jí)的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有較高的要求。但其優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的, 諸如有利于自動(dòng)化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等。基于此, 有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史上的重大變革。




金屬壓鑄用脫模劑分析精度可以達(dá)到什么程度？

我分析中心積累了非常豐富的剖析和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)；整個(gè)項(xiàng)目可以達(dá)到九成以上的相似度；常見(jiàn)成分在1%以上可以準(zhǔn)確定性定量。目前我研發(fā)針對(duì)客戶(hù)要求可對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足不同客戶(hù)要求。




鋁合金壓鑄脫模劑

鋁合金壓鑄用脫模劑在模具表面形成一層保護(hù)膜，降低鋁合金液對(duì)模具材料的熱和機(jī)械沖擊作用，降低鑄件對(duì)模具表面摩擦磨損，減緩鋁合金液對(duì)模具材料的物理化學(xué)作用。該膜性能的好壞，對(duì)于模具壽命具有較為重要的影響。

針對(duì)熱擠壓溫度高、金屬粘模性強(qiáng)的特點(diǎn), 好的脫模劑應(yīng)具有如下性能：

（1）良好的潤(rùn)滑和脫模性能。即要求脫模劑對(duì)金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度, 能在金屬變形過(guò)程中形成完整的屏蔽層,并且有較低的摩擦系數(shù)；

（2） 良好的冷卻和絕熱性。熱擠壓坯料溫度較高, 再加上塑性變形熱和摩擦熱, 易使模具強(qiáng)度下降、磨損加快, 從而縮短使用壽命。好的脫模劑應(yīng)具有高效降溫作用和隔熱作用, 使模具在較低的溫度下工作；

（3）良好的高溫潤(rùn)滑性能。作為熱擠壓脫模劑必須具有良好的潤(rùn)滑性能, 才能保證其潤(rùn)滑脫模性的發(fā)揮；

（4）良好的穩(wěn)定性。良好的穩(wěn)定性即要求脫模劑在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒,保持性能不變。此外, 在使用過(guò)程中脫模劑不應(yīng)產(chǎn)生有害氣體及煙霧等。




壓鑄用水基脫模劑使用注意問(wèn)題

壓鑄生產(chǎn)廠遇到壓鑄件出現(xiàn)廢品時(shí), 很少?gòu)拿撃┻x擇的合理性和噴涂工藝的正確性上去分析。當(dāng)改用一種新型脫模劑時(shí), 若不能遷就傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和操作習(xí)慣, 馬上就予以否定。于是常出現(xiàn)這樣令人迷惑不解的局面： 壓鑄同一類(lèi)鑄件, 一家對(duì)采用某種脫模劑得心應(yīng)手, 而另一家卻報(bào)怨不好用。究其原因, 還是因?yàn)閷?duì)脫模劑的特性認(rèn)識(shí)不足, 忽視了本應(yīng)特別注意的問(wèn)題。以下4 方面應(yīng)引起注意：

（1） 模溫與脫模劑種類(lèi)的對(duì)應(yīng)關(guān)系脫模劑的基本成分是礦物油和石蠟, 其配比不同,適用的模具表面溫度不同；

（2）兌水率、模溫與粘著量的關(guān)系；

（3）噴射工藝與皮膜質(zhì)量的關(guān)系為了保證皮膜均勻形成, 噴射工藝十分重要；

（4）水質(zhì)問(wèn)題。


惠州道達(dá)新材料有限公司專(zhuān)注于脫模劑,硅油乳液,固體樹(shù)脂等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬壓鑄用脫模劑

  在壓鑄過(guò)程中，模具不斷地被高溫液態(tài)金屬加熱，其溫度不斷上升。過(guò)高的模具溫度，將使壓鑄件產(chǎn)生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、熱裂等，同時(shí)模具長(zhǎng)時(shí)間地工作在高溫環(huán)境中，模具材料強(qiáng)度下降，造成模具表面裂紋，致使模具壽命下降。為緩解和解決以上問(wèn)題，在壓鑄生產(chǎn)中，往往采用噴涂或涂敷脫模劑措施。脫模劑是為特殊模塑成形加工而設(shè)計(jì)的，它是生產(chǎn)金屬壓鑄產(chǎn)品用的輔助用劑。它的主要作用是幫助金屬壓鑄產(chǎn)品能夠從模具中取出，

• 壓鑄脫模劑的作用

  對(duì)于現(xiàn)在社會(huì)不斷在發(fā)展，而科技能力也是不斷在創(chuàng)新，而脫模劑出現(xiàn)在的頻繁也是越來(lái)越多，在市場(chǎng)上可以看到各種形式的脫模劑，所以選擇脫模劑要挑選自己合適的，因?yàn)槊糠N脫模劑的優(yōu)勢(shì)都是不一樣的。在壓鑄生產(chǎn)中，為提高模具的使用壽命，并使壓鑄件順利脫模，保證壓鑄件表面光潔，輪廓完整清淅，需使用脫模劑。天詩(shī)壓鑄脫模劑的作用如下：1、在高溫狀態(tài)下具有良好的潤(rùn)滑性能；2、對(duì)模具起降溫作用，調(diào)節(jié)模具溫度以達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，

• 橡膠脫模劑

  脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，是防止橡膠、塑料、彈性體或其他材料的模制品、層壓制品等粘結(jié)到模具或其他板面，起易于脫離作用的一類(lèi)加工助劑。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。理論上，脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的

• 水性脫模劑介紹

  水性脫模劑是使用**高分子合成材料制作而成的。抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、良好的穩(wěn)定性。任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長(zhǎng)、固含量高、分散性好。水性脫模劑有兩種：1、 水蠟型，主要應(yīng)用于高爾夫球桿、魚(yú)竿、其他卷制型的一些空心直管，優(yōu)點(diǎn)是鐵芯不易臟，內(nèi)壁光滑，易脫模，操作方便。2、 以水為基礎(chǔ)的脫模劑，是反應(yīng)型的離型劑，主要用于模壓產(chǎn)品，后段加工好處理。水性脫模劑使用方法：通過(guò)清水稀釋