五谷雜糧熟化設(shè)備 五谷雜糧熟化加工過(guò)程

    五谷雜糧熟化加工過(guò)程

    五谷雜糧熟化設(shè)備特點(diǎn): 

    一、 微波焙烤的特點(diǎn)--能量轉(zhuǎn)換效率高,加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱,而是微波能量穿透物料,使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹;并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性,而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。 

    1、微波焙烤的同時(shí),伴隨殺菌效應(yīng)。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的,相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右,處理時(shí)間在3~5分鐘,且能較大限度的保持其營(yíng)養(yǎng)成分。 

    2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),不存在熱慣性,可即開(kāi)即停,簡(jiǎn)單易控。

     3、改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染,易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 

    二、 實(shí)例介紹:

     A、工藝流程 篩選→ 清洗 →甩干→ 微波焙炒→ 冷卻→ 包裝

     B、效果 五谷膨化率高達(dá)98%,且表面產(chǎn)生有似龜裂紋圖案。營(yíng)養(yǎng)成份(維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)等)損失少、香味濃厚,口感香脆。


    選購(gòu)五谷雜糧熟化設(shè)備需要注意事項(xiàng)如下:



    1、廠房面積大小,后期需不需要設(shè)備擴(kuò)展。


    2、廠房配電功率大小是否合適,微波五谷雜糧熟化設(shè)備屬于工業(yè)設(shè)備,用電量會(huì)比其他的包裝設(shè)備和打粉機(jī)大些。


    五谷雜糧熟化設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)單介紹:


    1、操作簡(jiǎn)單:整條設(shè)備全自動(dòng)控制,只需要人工上料和接料即可。設(shè)備即開(kāi)即用,不需要預(yù)熱。


    2、環(huán)保、無(wú)污染:微波設(shè)備屬于國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備,整條設(shè)備在工作的過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、廢氣。


    3、口感好:用微波設(shè)備加工出來(lái)的五谷雜糧比較酥脆,后期打粉特別方便。同時(shí)微波烘烤的過(guò)程中伴隨著殺菌、殺蟲(chóng)卵作用,可以很好的延長(zhǎng)雜糧的保質(zhì)期。


    4、一機(jī)多用:五谷雜糧熟化設(shè)備可以廣泛用于雜糧的烘烤熟化、五谷代餐粉的殺菌、堅(jiān)果的烘烤熟化、農(nóng)副產(chǎn)品烘干滅菌等。


    5、設(shè)備整體美觀、大方:設(shè)備整體采用食品級(jí)304#不銹鋼設(shè)計(jì),符合食品生產(chǎn)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)。


    五谷雜糧熟化設(shè)備選購(gòu)意見(jiàn):


    選購(gòu)五谷雜糧熟化實(shí)地考察,因?yàn)槲⒉ㄔO(shè)備屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品,有一些企業(yè)為了獲得眼前的利益,不惜利用偷工減料的方法來(lái)壓低價(jià)格,我司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生產(chǎn)、以信譽(yù)求發(fā)展的原則;貨比三家選設(shè)備,同樣的價(jià)格比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比技術(shù)、同樣的技術(shù)比服務(wù)。我們不怕比較設(shè)備,就拍您不來(lái)我司實(shí)地考察。


    關(guān)鍵詞:  五谷雜糧熟化設(shè)備  低溫烘培設(shè)備  化工原料干燥設(shè)備

    編輯精選內(nèi)容:

    化工原料干燥設(shè)備介紹

    雜糧低溫烘焙設(shè)備介紹

    五谷雜糧熟化設(shè)備選購(gòu)注意事項(xiàng)

    微波殺青設(shè)備功能和作用


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 微波干燥設(shè)備操作流程有哪些

    微波干燥設(shè)備操作流程:1、設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)作之前先檢查其工作環(huán)境及電線連接是否正常;2、隧道式設(shè)備要用手檢查輸送帶的拉力,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)作可能會(huì)造成輸送帶松動(dòng)的情況;3、先開(kāi)啟傳動(dòng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)散熱電器部分,觀察微波設(shè)備的機(jī)組以及散熱系統(tǒng)是否存在異常;4、微波設(shè)備接上電源時(shí),要空轉(zhuǎn)一小段時(shí)間正常運(yùn)行后再加入處理的物料;5、技術(shù)人員在微波設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的時(shí)候注意儀表的數(shù)值變化,遇到數(shù)值波動(dòng)異常馬上按住設(shè)備

  • 真空干燥設(shè)備的使用特點(diǎn)

    1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,*傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。 2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。 3、易控

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