模具加熱常見(jiàn)的四種方法優(yōu)缺點(diǎn)解析

時(shí)間：2023-03-21作者：深圳市北辰億科科技有限公司瀏覽：99

模具的溫度對(duì)于生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)、性能方面的影響都是非常大的，因此為了提高模具的使用效率，模具熱處理工藝是非常重要的，而目前常見(jiàn)的熱處理工藝有五種，那么他們都分別有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)呢？今天我們一起和北辰億科來(lái)探討下！

**種加熱方式：電熱蒸汽鍋爐，即以電氣加熱的一款蒸汽鍋爐。

優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)電力加熱鍋爐中的水，水溫上升達(dá)到沸點(diǎn)之后轉(zhuǎn)變成蒸汽。

缺點(diǎn)：電力運(yùn)營(yíng)成本高、需要定期維護(hù)電路板；

*二種加熱方式：電加熱管加熱

優(yōu)點(diǎn)：加熱速度快、維修；

缺點(diǎn)：因此維修頻率高、加熱溫度不均勻、功能損耗大；

*三種加熱方式：模溫機(jī)加熱

優(yōu)點(diǎn)：模具溫度均勻性控制高達(dá)±1℃、安全性能高、操作簡(jiǎn)單；

缺點(diǎn)：采用導(dǎo)熱油作為載體，對(duì)工藝設(shè)計(jì)要求高、稍有失誤榮有漏油；

*四種加熱方式：電磁感應(yīng)加熱

優(yōu)點(diǎn)：采用電磁感應(yīng)加熱原理，加熱速度快、相較傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能率可達(dá)20%、可采用只能控溫模式、設(shè)備維修率低。

缺點(diǎn)：設(shè)備成本高、感應(yīng)線圈互換性差；

模具預(yù)熱案例：

 

 

工藝需求： 1.模具尺寸：430*330*60mm； 2.材質(zhì)：石墨； 3.加熱溫度：加熱至900℃。





深圳市北辰億科科技有限公司專注于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,熔煉設(shè)備,焊接設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 淺析電磁感應(yīng)加熱用于焊前預(yù)熱及后熱在核電、風(fēng)電等的優(yōu)勢(shì)

  隨著各類新材料、新工藝的問(wèn)世，核電、風(fēng)力、海洋工程、工程機(jī)械行業(yè)等大型裝備制造業(yè)對(duì)于焊接件的預(yù)熱及其后熱要求就比較嚴(yán)格了，為了減少焊接缺陷以免造成不必要的損失，那么焊前預(yù)熱、焊后熱處理就是必須要進(jìn)行的一步工藝。這個(gè)過(guò)程中所需的溫度在100℃~800℃不等，雖然市面上常見(jiàn)的加熱方式都可以滿足這一工藝，但是火焰加熱、電阻加熱都有著明顯的劣勢(shì)，因此對(duì)于大型制造業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行熱處理的時(shí)候還是選擇電磁感應(yīng)加熱

• 高壓給水加熱器焊后熱處理

  工藝類型：焊后熱處理高壓給水器尺寸：直徑3000mm厚度：70mm熱處理溫度要求：600℃±20℃

• 感應(yīng)真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)及其相關(guān)工藝要求

  真空釬焊較明顯的一個(gè)特點(diǎn)就是，在焊接過(guò)程中可以有效地避免工件的氧化，使得焊接件表面光鮮亮麗，對(duì)于焊接工件要求非常高的廠家來(lái)說(shuō)，感應(yīng)真空釬焊無(wú)疑是較好的選擇。話雖如此，但想要做到真空釬焊，這個(gè)工程也是非常復(fù)雜的，首先在焊接前需要抽真空，并且保持一段溫度之上保持真空狀態(tài)，其次，加工時(shí)間比較長(zhǎng)，需要在100-150攝氏度才能開(kāi)蓋，冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，最后，設(shè)備投入大，需要配備真空泵和冷卻系統(tǒng)等其他附屬設(shè)備，因

• 感應(yīng)釬焊為何可以打敗火焰釬焊從而走向市場(chǎng)？

  感應(yīng)釬焊，并不是一的焊接工藝，而是眾多焊接方式的一種，它有著*特的焊接原理，利用電磁感應(yīng)加熱的原理使金屬自身產(chǎn)生熱量，而不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬，這種焊接原理對(duì)于母材的損害是比較小的。其次，感應(yīng)釬焊能量利用率高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速加熱，通過(guò)電就可以實(shí)現(xiàn)焊接，而且擁有低能耗，低污染，低危害等特點(diǎn)，從而受到廣泛的關(guān)注。通過(guò)相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比，感應(yīng)釬焊的能源消耗相比傳統(tǒng)的火焰釬焊小了很多:經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比-能源消