激光熔覆技術(shù)面臨的三大挑戰(zhàn)

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：20

激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。

激光熔覆可以達(dá)到表面改性或修復(fù)的效果，因此可以有效延長(zhǎng)工業(yè)、能源、、機(jī)械相關(guān)制造工廠和再制造等領(lǐng)域生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。目前，我國(guó)激光熔覆技術(shù)走向激光熔覆工業(yè)應(yīng)用的中級(jí)階段，但仍需面臨多方面問(wèn)題的挑戰(zhàn)。







1、激光熔覆材料體系有待完善

目前，激光熔覆**的增材體系少，對(duì)于激光熔覆層的質(zhì)量評(píng)價(jià)也沒(méi)有完整、統(tǒng)一的評(píng)價(jià)指標(biāo)，只有開(kāi)發(fā)出更多的激光熔覆**增材體系，提高熔覆層的評(píng)價(jià)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，才能真正實(shí)現(xiàn)激光熔覆技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。

2、成本問(wèn)題仍需關(guān)注

雖然激光熔覆技術(shù)的粉末成本較低，但激光熔覆的實(shí)際成本一直是困擾企業(yè)的難題。大多數(shù)激光加工企業(yè)也無(wú)法立即接受單一產(chǎn)品加工成本較高的激光熔覆技術(shù)，并對(duì)激光熔覆產(chǎn)品的性能持產(chǎn)生懷疑態(tài)度，這較大地制約了激光熔覆技術(shù)的發(fā)展。雖然激光熔覆具有諸多優(yōu)點(diǎn)，前景廣闊，但也注定了它的發(fā)展道路是曲折的，還有很長(zhǎng)的路要走。

3、應(yīng)用水平/規(guī)模需要適應(yīng)市場(chǎng)需求

激光熔覆技術(shù)的理論和應(yīng)用基礎(chǔ)研究目前多集中在材料科學(xué)與工程方向。但作為一種典型的制造工藝技術(shù)，該技術(shù)與工程對(duì)象相結(jié)合的應(yīng)用基礎(chǔ)研究相對(duì)薄弱。例如，在大面積激光熔覆中，熔覆層容易產(chǎn)生裂紋，這仍然是一個(gè)非常棘手的問(wèn)題。由于“高溫、快冷”的工藝特點(diǎn)，熔覆層應(yīng)力集中、開(kāi)裂傾向較大，嚴(yán)重影響了激光熔覆技術(shù)的工程應(yīng)用。從裂紋的角度出發(fā)，分析裂紋的形成機(jī)理。

目前，激光熔覆的應(yīng)用水平和規(guī)模暫時(shí)不能滿足市場(chǎng)的需求，產(chǎn)學(xué)研脫節(jié)也是影響激光熔覆工程應(yīng)用效果的主要原因。


西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 絲桿軸承位激光熔覆加工

  絲桿軸承位激光熔覆加工是一種、率的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。這種加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于其能夠在絲桿軸承位表面形成一層堅(jiān)固、、耐腐蝕的合金層，從而顯著提高機(jī)械零件的使用壽命和性能。 激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束對(duì)金屬表面進(jìn)行快速加熱，使其達(dá)到熔化狀態(tài)，然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的合金粉末噴射到熔化區(qū)域，與基材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。通過(guò)控制激光束的功率、掃描速度和合金粉末的成分，可以在絲桿軸

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過(guò)高能量密度的激光束進(jìn)行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過(guò)高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點(diǎn)以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運(yùn)營(yíng)中，船體和螺旋槳等部

• 鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工

  在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域，鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景，成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而，鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性，使得其加工修復(fù)過(guò)程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)，從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實(shí)例到未來(lái)發(fā)展，*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù)，利用高能量密度的激光束將特定合

• 激光熔覆技術(shù)在零部件方面的修復(fù)和加固

  煉鋼、各種熱軋和冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過(guò)程中大量使用高負(fù)荷、高速度、高精度、高合金的承載設(shè)備，其零部件在生產(chǎn)條件下服役，產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是，這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大量的生產(chǎn)消耗，占據(jù)了非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算，我國(guó)鋼鐵行業(yè)各軋鋼生產(chǎn)線每年重要零部件的消耗僅達(dá)到100億元。傳統(tǒng)的方法主要是更換這些設(shè)備的零部件，即使零部件不能使用報(bào)廢或者整機(jī)更換，也