如何提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)效率

    SMT在全過(guò)程中,除了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,產(chǎn)品切替時(shí)間重要,縮短和減少產(chǎn)品切替時(shí)間是提高生產(chǎn)線(xiàn)效率的方法之一。

          1.SMT貼裝程序處理SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)由多臺(tái)設(shè)備組成,包括錫膏印刷機(jī),貼片機(jī),回流焊等等,但實(shí)際上生產(chǎn)線(xiàn)的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)通常包括一臺(tái)高速貼片機(jī)和一臺(tái)貼片機(jī),前者主要貼裝片狀元件,而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間(以下簡(jiǎn)稱(chēng)貼裝時(shí)間)相等并且小時(shí),則整條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)就發(fā)揮出了大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。

          A.負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量,盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。在初次分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大,這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間,對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整,將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上,以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

          B.SMT設(shè)備優(yōu)化。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化,就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件,從而實(shí)現(xiàn)速貼裝,減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾,對(duì)其進(jìn)行折中考慮,以選出優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件,優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線(xiàn)平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在元器件BOM表和數(shù)據(jù)以后,就可以生成貼裝程序和供料器配置表,優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化,盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程,從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線(xiàn)平衡軟件是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化的有效工具,優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法,目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化,可以快、好地完成優(yōu)化過(guò)程。

          2.瓶頸現(xiàn)象SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的,當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí),那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上,要瓶頸現(xiàn)象就只有通過(guò)增加貼片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)了。一般情況下我們會(huì)采購(gòu)一臺(tái)高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī),因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和機(jī)的特點(diǎn),貼裝元器件的范圍覆蓋了貼片機(jī)和高速貼片機(jī),它能解決無(wú)論是高速貼片機(jī)還是貼片機(jī)引起的瓶頸問(wèn)題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)也是這個(gè)方向發(fā)展,以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。增加一臺(tái)貼片機(jī)給生產(chǎn)線(xiàn),可以解決瓶頸問(wèn)題和加快節(jié)奏速率,這個(gè)方法提供多的生產(chǎn)能力和多的送料器位置,以好地平衡生產(chǎn)線(xiàn),而不顯著地增加生產(chǎn)線(xiàn)管理復(fù)雜性,這要遠(yuǎn)比單增加一臺(tái)貼片機(jī)所提高的生產(chǎn)能力大得多。

          3.實(shí)施嚴(yán)格有效的管理措施SMT設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備,在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要的元件裝在備用送料器上;生產(chǎn)線(xiàn)裝配批號(hào)的后幾塊的的同時(shí),做好生產(chǎn)線(xiàn)下一批號(hào)產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。


    山西英特麗電子科技有限公司的方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來(lái),英特麗集團(tuán)在光機(jī)電制造領(lǐng)域拓展比較,已在江西省撫州市生產(chǎn)基地,安徽省宿州市EMS生產(chǎn)基地,四川省內(nèi)江生產(chǎn)基地項(xiàng)目,晉城EMS智能制造生產(chǎn),湖北武漢工廠(chǎng)正在建設(shè)中,英特麗總共五個(gè)基地。


    晉城基地項(xiàng)目將建成華北地區(qū)規(guī)模的SMT智能制造生產(chǎn)基地,可為晉城市及周邊地區(qū)以上光機(jī)電企業(yè)提供電路板加工、電子產(chǎn)品代工等服務(wù),是山西電子行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)配套廠(chǎng)。項(xiàng)目分二期建設(shè),一期總投資約5億元,建設(shè)25條左右的SMT生產(chǎn)線(xiàn),配備完善的數(shù)字化管理體系,其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統(tǒng);多條插件、后焊、組裝、包裝生產(chǎn)線(xiàn),以及測(cè)試平臺(tái)、智慧工廠(chǎng)等。二期計(jì)劃總投資約5億元,計(jì)劃投資充電樁、新能源儲(chǔ)能等上下游產(chǎn)業(yè)相關(guān)項(xiàng)目。其中充電樁項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng),山西英特麗旗下的新能源充電樁,特能充充電樁為山西晉城本充電樁,設(shè)備在2022年10月中旬入場(chǎng),11月開(kāi)始組裝生產(chǎn)、12月開(kāi)始銷(xiāo)售,客戶(hù)為國(guó)有大中型交通投資企業(yè)。

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